[发明专利]封隔器中心管防退扣锁定机构及含有该锁定机构的封隔器

说明书

技术领域

本发明属于油气田储层改造技术领域，是油、气田压裂、酸化施工作业中重要的井下作业工具之一，具体是封隔器中心管防退扣锁定机构及含有该锁定机构的封隔器。

背景技术

封隔器是油田压裂、酸化作业中最重要的一种常规工具。目前大量使用的K344型封隔器的上、下接头与中心管的连接采用API油管扣进行连接。此连接具有装配误差大、中心管的尺寸受连接扣型限制的缺陷，当油管扣连接扭矩达不到设计要求时这种结构很容易退扣，导致管柱脱落。

发明内容

本发明的目的是克服现有的封隔器因采用油管扣进行中心管与上、下接头联接所存在的装配误差大、容易出现退口并导致管柱脱落的问题。

为此，本发明提供了封隔器中心管防退扣锁定机构，包括用于联接封隔器的上接头与封隔器的中心管的上端的上锁环、用于联接该中心管的下端与封隔器的下接头的下锁环及设置在上接头、下接头的内表面上、设置在中心管的上端、下端的外表面上的非锥度螺纹，中心管的上、下端通过该非锥度螺纹分别与该上接头、下接头联接；

上锁环和下锁环均包括卡挡在上接头、下接头内的周向台阶内的大头端和通过左旋非锥度螺纹与中心管的内腔联接的小头端；

上锁环的小头端通过左旋非锥度螺纹与中心管的上端内腔联接；下锁环的小头端通过左旋非锥度螺纹与中心管的下端内腔联接。

一种含有中心管防退扣锁定机构的封隔器，包括中心管、分别与中心管的上、下端联接的上接头、下接头，中心管通过非锥度螺纹分别于上接头、下接头联接，且上接头内腔通过上锁环与中心管上端内腔联接，下接头内腔通过下锁环与中心管下端内腔联接；

上锁环的上端卡挡在上接头内腔的周向台阶上，上锁环的下端通过左旋非锥度螺纹与中心管的上端联接，上锁环的上端外径大于上锁环的下端外径；

下锁环的下端卡挡在下接头内腔的周向台阶上，下锁环的上端通过左旋非锥度螺纹与中心管的下端联接，下锁环的上端外径小于下锁环的下端外径。

本发明提供的封隔器中心管防退扣锁定机构及含有该锁定机构的封隔器避免了封隔器的装配误差问题，防止了退口的发生，有效阻止了管柱脱落的现象的发生，提高了使用安全性。

附图说明

以下将结合附图对本发明做进一步详细说明：

图1是含有中心管防退扣锁定机构的封隔器的示意图。

图中：1、上接头；2、上锁环；3、中心管；4、上胶筒座；5、筒座；6、下胶筒座；7、下接头；8、下锁环。 

具体实施方式

为了克服现有的封隔器因采用油管扣进行中心管与上、下接头联接所存在的装配误差大、容易出现退口并导致管柱脱落的问题，结合图1可见，本实施例提供了一种封隔器中心管防退扣锁定机构，包括用于联接封隔器的上接头1与封隔器的中心管3的上端的上锁环2、用于联接该中心管3的下端与封隔器的下接头7的下锁环8及设置在上接头1、下接头7的内表面上、设置在中心管3的上端、下端的外表面上的非锥度螺纹，中心管3的上、下端通过该非锥度螺纹分别与该上接头1、下接头7联接；

上锁环2和下锁环8均包括卡挡在上接头1、下接头7内的周向台阶内的大头端和通过左旋非锥度螺纹与中心管3的内腔联接的小头端；

上锁环2的小头端通过左旋非锥度螺纹与中心管3的上端内腔联接；下锁环8的小头端通过左旋非锥度螺纹与中心管3的下端内腔联接。

将上述封隔器中心管防退扣锁定机构应用到封隔器中，在将现有的具有锥度的油管扣改成非锥度螺纹，并通过该非锥度螺纹实现中心管3的上下端与上接头1、下接头7的联接，由图1不难看出，具体是在中心管3的上下端的外表面上设置非锥度螺纹、在上接头1和下接头7的内表面上设置非锥度螺纹，通过非锥度螺纹承受轴向拉力和正旋（右旋）扭矩。