[发明专利]一种用竹浆纤维代替木浆纤维的造纸法再造烟叶的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用竹浆纤维代替木浆纤维的造纸法再造烟叶的方法，属于再造烟叶领域。

背景技术：

作为卷烟重要的组成部分，造纸法再造烟叶在卷烟中扮演着重要的角色，既能起到降焦减害的作用，又能提高卷烟的经济效益。

造纸法再造烟叶是由烟梗、烟叶碎片和烟末加水进行萃取，固液分离，所得的残渣进行磨浆，并加入一定的外加纤维进行抄片制成片基，液体进行浓缩并加料加香后，涂布于片基上而制成。在再造烟叶生产中，外加纤维的作用是增加片基的物理强度，且便于后续加工。目前，国内企业绝大部分再造烟叶的生产过程中所添加的外加纤维均为木浆纤维，包括阔叶木和针叶木纤维。

木浆纤维一般是在造纸行业中使用，近年来国内的木材资源本身就缺乏，加上环保方面的压力，开发更多新的浆料纤维代替木浆纤维势在必行。

本发明旨研究竹浆纤维代替木浆纤维作为外加纤维用于造纸法再造烟叶的生产的可行性，缓解国内木材资源匮乏的现状，且为竹浆纤维拓展新的用途。

经文献检索，未见与本发明相同的公开报道。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种简单、可行、质量稳定的用竹浆纤维代替木浆纤维的造纸法再造烟叶的方法。

本发明的用竹浆纤维代替木浆纤维的造纸法再造烟叶的方法，具体步骤如下：

a.竹浆纤维的制备

将风干后的大龙竹进行切片，在蒸煮锅中以温度165℃，升温120 min，保温60 min条件进行蒸煮，制成竹浆，再在温度90℃，时间60 min，氧压0.6 Mpa，MgSO₄用量0.5%，NaOH用量2.5%，浆浓10%条件进行氧脱处理，得到氧脱竹浆；

b.涂布液的制备

以复烤烟梗、碎片与烟末为原料，其中烟梗单独用水萃取60min，碎片与烟末按质量比70∶30混合以水为溶剂进行萃取60min。原料萃取后分别进行固液分离，液体置于旋转蒸发仪中45℃条件下浓缩成密度为1.25 g/cm³膏状；取质量比40%的烟梗浸膏和60%的碎片/烟末混合浸膏，添加质量比5%的香精香料，混合均匀后即制成涂布液；

c.片基的抄造

将步骤b的烟梗残渣先进行初磨浆，打浆度为8°SR；取质量比45%的烟梗残渣初磨浆，与质量比45%的碎片和烟末混合残渣混合，添加质量比10%的的氧脱竹浆纤维，混合均匀后进行磨浆，打浆度打浆度为35-48°SR，后制成片基；

d.造纸法再造烟叶的制备

用步骤b制备的涂布液对步骤c制备的片基进行常规的涂布、烘干，控制成品的水分在10-12%，切片备用。

本发明所用设备均为标准化产品，市场购买。

本发明的优点在于：方法简单、可行，再造烟叶的质量稳定。

具体实施方式：

本发明的具体步骤如下：

a.竹浆纤维的制备

将风干后的大龙竹进行切片，在蒸煮锅中以温度165℃，升温120 min，保温60 min条件进行蒸煮，制成竹浆，再温度90℃，时间60 min，氧压0.6 Mpa，MgSO₄用量0.5%，NaOH用量2.5%，浆浓10%条件进行氧脱处理，得到氧脱竹浆；

b.涂布液的制备

以复烤烟梗、碎片与烟末为原料，其中烟梗单独用水萃取60min，碎片与烟末按70∶30混合以水为溶剂进行萃取60min。原料萃取后分别进行固液分离，液体置于旋转蒸发仪中45℃温度下浓缩成密度为1.25 g/cm³膏状；取质量比40%的烟梗浸膏和55%的碎片/烟末混合浸膏，添加质量比5%的香精香料，混合均匀后即制成涂布液；

c.片基的抄造

将步骤b的烟梗残渣先进行初磨浆，打浆度为8°SR；取质量比45%的烟梗残渣初磨浆，与质量比45%的碎片和烟末混合残渣混合，添加质量比10%的的氧脱竹浆纤维，混合均匀后进行磨浆，打浆度为35-48°SR，后制成片基；

制备的氧脱竹浆纤维，混合均匀后进行磨浆，到打浆度为35°SR或40°SR或48°SR时,进行抄造，制成片基。

d.造纸法再造烟叶的制备

用步骤b制备的涂布液对步骤c制备的片基进行常规的涂布、烘干，控制成品的水分在10%或11%或12%，并切片。

根据上述方法制造的造纸法再造烟叶产品，经专家进行感官质量评价，结果见表1。由表1看出，竹浆纤维制成的再造烟叶产品口腔刺激较小，木质气较轻。

表1 添加木浆纤维和竹浆纤维前、后的再造烟叶的感官评价结果