[发明专利]制样系统缩分器

说明书

技术领域

本发明涉及大宗散料的采料制样设备技术领域，特别是采料制样系统的缩分器。 

背景技术

大宗散料特别是煤炭、矿石等是我国的主要能源，也是我国进出口创汇的主要商品之一，随着国际与国内市场经济的发展，它的流通性将会得到进一步的加强。 

例如，煤炭作为一种商品，特殊性在于它是一种非均质的散状物，而且性质随着产地的不同相差很太，质量也因开采方式、贮运方式和管理水平的不同有较大的差别。另外，各种不同的工业用途对煤种的质量要求也千差万别，所以对煤炭质量的评价也具有一般商品所不具有的特殊性。 

正确的煤炭质量评价必须要有能够代表整个样品的煤样，而有代表性煤样的取得必须要有一套规范的采样和制样系统，所以说采样和制样是正确地开展煤炭质量评价的关键。 

目前，煤炭采样大都用符合要求的机械采样装置自动进行，机械采样常常与机械制样装置组合在一起构成机械采制样装置，即通常所说的制样系统，其主要包括采样器、给料机、破碎机、缩分器、集样器及余煤处理装置等。 

其中，缩分器的作用是从大量的煤样中缩分出少量样品，它能代表原煤样的平均特性，故缩分器的作用与采样器的功能十分相似。 

缩分器的一个重要参数是缩分比。所谓缩分比，是指缩分出来的样品占总样的百分率，例如从100kg煤样中缩分出5kg样品，其缩分比即为5％，或1∶20。 

现在常用的缩分器类型很多，主要有旋锥式、旋槽式、切割槽式缩分器等，以旋槽式缩分器为例，其由电机驱动旋转的取样槽布置在皮带输送机上方，皮带输送机的输送方向垂直于取样槽的旋转面，当皮带输送机上的煤样从其下方 经过时，旋转的取样槽扫过皮带输送机，使槽内填满样品，当取样槽继续旋转至开口朝下时，槽内得的样品在重力作用下进入集样通道，周而复始，实现连续取样，其存在以下缺陷： 

其一，必须与皮带输送机配套使用，而皮带输送机的布置需要具有一定长度，其结构复杂，占地面积较大，不仅导致整个制样系统体积庞大，而且增加了其它设备的布置难度。 

其二，取样槽在扫过皮带输送机时，存在洒煤、漏煤及粉尘污染，不仅需要定期清理，而且掉落的煤料容易导致其他设备故障。 

其三，由于受开放式结构的限制，不可避免的会出现粉尘污染，需定期清理，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且不符合环保要求，操作人员身处恶劣的环境中，长期吸入过量粉尘容易导致尘肺等职业病，不符合安全生产要求，虽然通过加装防护设备可适度减轻这一污染现象，但不能从根本上加以解决。 

其四，皮带输送机上的煤料厚度等状态并不稳定，取样不均匀，受偶然性因素影响较大。 

因此，如何设计一种缩分器，以克服上述缺陷，是本领域技术人员需要解决的技术问题。 

发明内容

本发明的目的是提供一种制样系统缩分器。该缩分器结构形式简单、体积小、重量轻，且取样均匀、性能稳定，不存在掉料现象，可显著提高制样精密度。 

为了实现上述目的，本发明提供一种制样系统缩分器，包括： 

箱体，其顶部设有进料口，底部一边为弃料口，另一边为样料口； 

回转部件，通过转轴设于所述箱体内部，所述转轴与箱体外部的电机传动连接； 

取样槽，均匀分布于所述回转部件的边缘处且开口朝向外侧； 

所述弃料口对应于所述进料口的落料区域，所述样料口对应于所述取样槽的倾料区域。 

优选地，所述弃料口与样料口相邻的一侧为斜面，所述样料口位于所述斜面上沿处。 

优选地，所述箱体的进料口位于所述回转部件的正上方，所述进料口的宽度为所述回转部件直径的1/4至1/2。 

优选地，所述取样槽呈长条形，其长度方向与所述回转部件的转轴相平行，其底部在中间处与所述回转部件相连接。 

优选地，所述取样槽在长度方向上的尺寸与所述进料口相一致。 

优选地，所述取样槽在横截面上呈“U”形。 

优选地，各所述取样槽与回转部件均通过角度调节机构相连接。 

优选地，所述调节机构包括设于所述取样槽底部的支耳以及设于所述回转部件外缘处的轴套，所述支耳位于所述轴套两端并通过螺栓组件与所述轴套相连接。 

优选地，所述回转部件具体为圆形转盘或辐射状支架。 

优选地，所述弃料口的前后侧为斜面，呈“V”形缩口结构。