[发明专利]一种电镀挂具

说明书

技术领域

本发明涉及一种电镀用具，尤其是一种电镀挂具。

背景技术

电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的工艺。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性和表面美观。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极连接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

电镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。

挂具是用来悬挂零件，以便于将零件放于槽中进行电镀或其他处理的工具，挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。电镀挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能；并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小的不同，可有不同类型的挂具。通常电镀车间都准备有适用于各种常见零件的通用挂具和只为某种零件设计制作的专用挂具。通用挂具种类形式很多，适用于多种工艺和零件。专用挂具分为两种情况：一种是为大批量零件生产设计制作的专用挂具；另一种则是依据零件的复杂几何形状和特殊工艺要求而设计的专用挂具。随着电镀产品的多样性以及重量、规格的不同，传统的通用型挂具往往不能满足生产的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种电镀挂具。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种电镀挂具，包括主杆和支杆，所述主杆上端设有挂钩，所述支杆与所述主杆焊接固定，所述支杆沿与主杆固定端向斜上方伸出，并与主杆呈30°-60°夹角。

优选的，上述电镀挂具，所述支杆与主杆呈50°夹角。

优选的，上述电镀挂具，所述支杆焊接固定于主杆两侧。

优选的，上述电镀挂具，所述支杆的数量为4-8个。

优选的，上述电镀挂具，所述支杆外层设有螺纹形状的凸起。

优选的，上述电镀挂具，所述主杆和支杆的材质为金属黄铜。

本发明的有益效果是：

上述电镀挂具，结构简单，通用性强，主杆和支杆之间的夹角设计，方便对弯折部件进行支持固定和加工，大大提高了工作效率，所述支杆外层设有的螺纹形状的凸起，使得待加工部件的悬挂更加稳定，有效避免了电镀部件出现掉槽现象，提高了产品良率，适合规模化工业生产的需要。

附图说明

图1是本发明提供的一种电镀挂具的结构示意图。

图中：1-主杆  2-支杆  3-挂钩

具体实施方式

为进一步说明本发明，现配合附图进行详细阐述：

如图1所示，所述电镀挂具，包括材质为金属黄铜的主杆1和支杆2，所述主杆1上端设有挂钩3，所述支杆2焊接固定于主杆1两侧，每侧3个支杆2，该每个支杆2沿与主杆1固定端向斜上方伸出，并与主杆1呈50°夹角，所述支杆2外层设有螺纹形状的凸起。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。