[发明专利]抗锌致裂纹钢板及其制造方法

权利要求书

1.抗锌致裂纹钢板，其成分重量百分比为：

C：0.05％～0.090％

Si：≤0.20％

Mn：1.35％～1.65％

P：≤0.013％

S：≤0.003％

Cu：0.10％～0.30％

Ni：0.20％～0.50％

Mo：0.05％～0.20％

Nb：0.015％～0.035％

Ti：0.008％～0.018％

N：≤0.0060％

Ca：0.0010％～0.0040％

B：≤0.0002％

其余为Fe和不可避免杂质；

且上述元素含量必须同时满足如下关系：

Mn/C≥15；

[(％Mn)+0.75(％Mo)]×(％C)≤0.16；

CEZ≤0.44％，B含量≤2ppm，其中，

CEZ＝C+Si/17+Mn/7.5+Cu/13+Ni/17+Cr/4.5+Mo/3+V/1.5+Nb/2+Ti/4.5+420B；

Ni/Cu≥1.50；

Nb/Ti≥1.8，且，Ti/N在1.50～3.40之间；

Ca/S在1.00～3.00之间，且，(％Ca)×(％S)^0.28≤1.0×10^-3；

成品钢板的屈服强度≥460MPa、抗拉强度≥550MPa、一60℃冲击功(单值)≥47J、成品钢板的显微组织为铁素体+细小弥散、均匀分布的贝氏体晶团，平均晶粒尺寸控制在10μm以下，焊接热影响区显微组织为细小均匀的铁素体+少量珠光体。

2.如权利要求1所述的抗锌致裂纹钢板的制造方法，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按上述成分冶炼、连铸成板坯，并采用轻压下技术，连铸轻压下率控制在2％～5％之间，中间包浇注温度在1530℃～1560℃之间，拉坯速度0.6m/min～1.0m/min；

2)加热，板坯加热温度1050℃～1150℃，板坯出炉后采用高压水除鳞，除鳞不尽可反复除鳞；

3)轧制

第一阶段为普通轧制，采用轧机最大能力进行不间断的轧制，道次压下率≥10％，累计压下率≥45％，终轧温度≥980℃；

第二阶段采用奥氏体单相区控制轧制，控轧开轧温度800℃～850℃，

轧制道次压下率≥8％，累计压下率≥50％，终轧温度760℃～800℃；

4)冷却

控轧结束后，钢板立即运送到加速冷却设备处对钢板进行加速冷却，钢板开冷温度750℃～790℃，冷却速度≥5℃/s，停冷温度为350℃～550℃，随后厚度≥25mm的钢板自然空冷至300℃以上，再缓冷脱氢，缓冷工艺为钢板在300℃以上至少保温36小时；厚度＜25mm的钢板自然空冷至室温。