[发明专利]可剥离型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种压敏胶的制备方法，特别涉及一种可剥离型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法。

背景技术

    压敏胶（PSA）是一类无需借助于溶剂、热或其它手段，只需施加轻度压力，即可与被粘物粘合牢固的胶粘剂。其特点是粘之容易，揭之不难，在较长时间内胶层不会干固，所以PSA 也称不干胶。正是由于PSA 具有的这种特性，所以其制品广泛应用于包装、印刷、医疗、家电业和制造业等领域。同时，国外PSA 产品在飞行器外壳漆面修补领域中也得到了成功的应用。

    PSA 种类繁多， 根据不同的分类标准可以将PSA 分成多种类型。常见的分类是按照PSA 主体材料的成分将其分为橡胶系列和树脂系列两大类，进一步还可分为橡胶型PSA、热塑性弹性体类PSA、丙烯酸酯类PSA、有机硅类PSA 及聚氨酯（PU）类PSA 等。其中，丙烯酸酯类PSA 是目前研究和发展的热点。

    丙烯酸酯类PSA 是由丙烯酸酯单体和其它乙烯类单体共聚而成的。丙烯酸酯类PSA 配方简单、粘接范围广、耐候性佳、耐光性强、耐油性优、耐水性好、不存在相分离和迁移等现象，因而在各个领域中应用广泛。丙烯酸酯类PSA 按照不同类型可分为溶剂型、乳液型、热熔型、水溶胶型和辐射固化型等5 种。

    按最终是否需要从被粘接物表面剥离下来，可将其分为2大类: 可剥离型（removable）压敏胶和持久型（permanent）压敏胶。其中， 可剥离型压敏胶（带）在医疗、汽车、家用电器、LCD 液晶板以及高光洁度材料表面用保护膜等领域是必不可少的材料。通常改善压敏胶可剥离性的方法有：制备具有低界面面积的微球、接枝改性、交联反应、添加增塑剂等方法。

    并且，丙烯酸酯PSA（与其他碳氢化合物一样）极易燃烧，并且其耐高温性欠佳， 故其在某些特殊领域的使用范围受到极大限制。因此，加快对环保阻燃、耐热型丙烯酸酯PSA的开发具有重要意义。

发明内容

    本发明的目的是指对丙烯酸酯类压敏胶的缺陷，提供一种阻燃环保、耐热性能优良，可剥离型丙烯酸酯压敏胶的制备方法。

    为了实现以上发明目的，本发明采用以下技术方案：一种可剥离型阻燃丙烯酸酯压敏胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）按以下质量份数准备原料：丙烯酸丁酯30～40份；丙烯酸-2-乙基己酯30～50份；六氯环三磷腈20～30份；甲基丙烯酸甲酯25～40份；改性环氧树脂20～25份；无水碳酸钾10～20份；丙酮15～20份；2-烯丙基苯酚30～40份；苯酚20～30份；十二烷基硫酸钠10～15份；固化剂3～8份；引发剂2～4份；

（2）将六氯环三磷腈加入无水碳酸钾、丙酮搅拌，加热至30℃，加入2-烯丙基苯酚回流反应3h，加入苯酚继续回流反应5h，将产物用蒸馏水洗涤至中性，干燥24h，得阻燃（2-丙烯基苯氧基）五苯氧剂环磷腈；

（3）将丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、改性环氧树脂、十二烷基硫酸钠、阻燃（2-丙烯基苯氧基）五苯氧剂环磷腈混合均匀，加入引发剂和固化剂，80℃反应8h，冷却即得剥离型阻燃丙烯酸酯压敏胶。

    所述固化剂为XR-100。

    所述引发剂为APS。

    将含双键环三磷腈无卤阻燃单体—（2-烯丙基苯氧基）五苯氧基环三磷腈（APPCP）与丙烯酸酯类单体进行共聚，可制备出一种新型丙烯酸酯压敏胶。

    由于APPCP分子中含有能有效发挥协效阻燃作用的P元素和N元素，并且其在高温环境中会分解出某些难燃气体，使可燃性气体的浓度得到稀释；同时含P化合物在聚合物燃烧时会形成PO·，而PO·能进一步与火焰中的H·和HO·结合，从而有效中断了燃烧的链锁反应，增强压敏胶的阻燃性能。

    由于APPCP分子中含有苯环、磷腈环等刚性成分，并且其侧链含有高反应活性的C=C（可参与丙烯酸酯单体之间的共聚反应），故APPCP含量越多，PSA基体树脂中硬段含量也就越大（PSA内聚力提高，弹性模量增大），表现为PSA的初粘力下降，持粘力和剥离强度呈上升态势；然而，当APPCP含量过多时，高分子链段的扩散能力减弱，故PSA的剥离强度和持粘力不升反降。综合考虑，选择w（APPCP）=15%时较适宜，此时PSA的综合性能相对较好。