[发明专利]一种重负荷辊压机轴承用润滑脂组合物及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310245101.0 申请日: 2013-06-19
公开(公告)号: CN103275798A 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 王瑞兴;范海粉 申请(专利权)人: 上海禾泰特种润滑技术有限公司
主分类号: C10M169/04 分类号: C10M169/04;C10N30/06;C10N40/02
代理公司: 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人: 刘新宇;李茂家
地址: 200331 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 负荷 机轴 润滑脂 组合 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种润滑脂组合物及其制备方法,具体涉及一种适用于重负荷辊压机轴承的润滑脂组合物及其制备方法。所述组合物具有突出的极压抗磨性能、优异的机械剪切安定性和润滑性能。

背景技术

辊压机的两辊主轴承是辊压机上的关键部位,其的极压承载能力及润滑性能直接关系到设备运转率及轴承的使用寿命,因此选择能够在高温重负荷工况下运行的长寿命极压润滑脂变得极其重要。

复合锂钙基润滑脂兼顾复合锂基润滑脂和钙基润滑脂的优点,具有较好的极压抗磨性能、胶体稳定性、耐高温性、抗水性以及防锈性能,在多尘、多水、高负荷等各种恶劣工况环境中都有着广泛的应用前景,因此复合锂钙基润滑脂在国内外都有很多研究,但大部分润滑脂的极压抗磨和抗承载能力还无法达到辊压机轴承的工况要求。

中国专利申请CN101792689A公开了一种高性能复合锂钙基润滑脂组合物及其制备方法,该润滑脂组合物具有剪切安定性好、滴点高和抗氧化性能突出等特点,但是其四球试验PD值为620Kg,无法长时间承受重载负荷。

中国专利申请CN1364859A公开了一种高极压的混合稠化剂润滑脂组合物及其制备方法,即在由高低粘度混合制备的矿物油中,添加聚脲稠化剂和复合钙基稠化剂,再加入二硫化钼和三氧化二锑作为极压抗磨剂,可制备出具有优良高温性和极压抗磨性的高极压润滑脂组合物,四球试验PD值可达800Kg以上,但其需要两种稠化剂作为基础润滑脂,工序复杂,原料繁多,提高了工业化生产难度和成本。

发明内容

发明要解决的问题

针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种复合锂钙基润滑脂组合物及其制备方法,所述组合物具备突出的极压抗磨性能、优异的机械剪切安定性、润滑性,较适合用于重负荷复合辊压机轴承工况。

用于解决问题的方案

本发明提供一种重负荷辊压机轴承用润滑脂组合物,其特征在于包含以下组分:

(a)复合锂钙基润滑脂,

(b)增粘剂,

(c)油性剂,

(d)极压抗磨剂,

(e)抗氧剂,

(f)石墨添加剂;

所述的复合锂钙基润滑脂(a)通过以下方式制备:以所述复合锂钙基润滑脂总质量为基准,加入60-70质量%的基础油、5-11质量%的十二羟基硬脂酸、1-4质量%的壬二酸或癸二酸,搅拌、加热升温,加入0.6-3质量%的氢氧化锂,和0.1-1质量%的氢氧化钙,搅拌升温至90-110℃,脱水,升温至200-220℃,加入占所述复合锂钙基润滑脂总质量的余量的基础油,冷却均质脱气得到。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于以复合锂钙基润滑脂(a)的质量为100%计算,增粘剂(b)的加入量为12-16质量%,油性剂(c)的加入量为0.5-5质量%,极压抗磨剂(d)的加入量为0.1-8质量%,抗氧剂(e)的加入量为0.1-1质量%,石墨添加剂(f)的加入量为5-15质量%。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于所述增粘剂(b)为聚异丁烯、乙丙共聚物或聚甲基丙烯酸酯中的一种或多种。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于所述油性剂(c)为脂肪酸、脂肪酸酯、脂肪醇、胺盐或有机硫化合物中的一种或多种。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于所述油性剂(c)为硫化棉籽油、硫化烯烃棉籽油、膦酸酯、十二烷醇、苯三唑十八胺盐、油酸乙二醇酯、十八酸、油酸、油酸丁酯或油酸三己醇胺的一种或多种。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于所述极压抗磨剂(d)为三硼酸钾中性油分散液或含硫化合物中的一种或两种。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于所述含硫化合物为二烷基二硫代氨基甲酸盐或二烷基二硫代磷酸盐,优选为二烷基二硫代氨基甲酸锑、二烷基二硫代氨基甲酸锌或二烷基二硫代磷酸锌,或者它们的两种或三种的混合物。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于所述抗氧剂(e)为对,对-二辛基二苯胺、辛基丁基二苯胺、2,6-二叔丁基对甲酚或双(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)硫醚中的一种或多种。

根据本发明所述的润滑脂组合物,其特征在于所述石墨添加剂(f)为胶体石墨或鳞片石墨。

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