[发明专利]基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种整形装置及其加工处理方法，特别是涉及一种基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法。

背景技术

为了提高石墨的循环稳定性和比容量，工业上都把石墨通过整形做成类球形，使石墨的电性能得到提高。

目前，国内现有的石墨球形化设备都采用带内置分级轮的微粉机作为主机，多采用几台或十几台串联的生产工艺，能耗高、成品得率低，尤其对人造石墨的整形效果较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法，其采用低转速、长时间的整形，经整形后的成品具有比表面积较小、振实密度较高、成品得率较高等优点。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种基于分级机的石墨球形生产装置，包括定量加料机、整形主机、超微分级机、第一卸料阀、三通换向阀、脉冲除尘器、第二卸料阀和第一引风机，所述定量加料机、三通换向阀都与整形主机连接，所述第一卸料阀位于超微分级机和三通换向阀之间，所述超微分级机与第一脉冲除尘器连接，所述第一脉冲除尘器位于第二卸料阀和第一引风机之间。

上述的基于分级机的石墨球形生产装置，其中，所述超微分级机包括分级磨机、集料器、第三卸料阀、第四卸料阀、第二脉冲除尘器和第二引风机，所述分级磨机与集料器连接，所述集料器与第二脉冲除尘器连接，所述第三卸料阀位于集料器的下方，所述第四卸料阀位于第二脉冲除尘器的下方，所述第二脉冲除尘器与第二引风机连接。

上述的基于分级机的石墨球形生产装置，其中，所述分级磨机还与一个进料斗连接。

上述的基于分级机的石墨球形生产装置，其中，所述整形主机为卧式整形主机，所述卧式整形主机包括锤头和外部齿圈，所述锤头为圆柱形或方形，所述外部齿圈为圆弧形齿圈或矩形齿圈。

本发明是为解决上述技术问题还提供一种基于分级机的石墨球形生产装置的加工处理方法，其中，包括如下步骤：a)提供石墨原料经定量加料机均匀地加入整形主机；b)经过整形后进入超微分级机，成品颗粒通过第一卸料阀经三通换向阀再次进入整形主机，依次不断循环，物料被不断修磨整形，直至符合要求为止；c)将整形产生的颗粒通过超微分级机中的分级出粒径为8～25um的微细颗粒，进入第一脉冲除尘器通过第二卸料阀排出；d)整形1～30分钟后，三通换向阀切换至放料状态排出成品。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供的基于分级机的石墨球形生产装置及其加工处理方法，采用粉碎加整形的综合工艺进行低转速、长时间的整形，经整形后的成品具有比表面积较小、振实密度较高、成品得率较高等优点。

附图说明

图1为本发明基于分级机的石墨球形生产装置的结构示意图；

图2为本发明的石墨球形生产装置中分级机超微分级机结构示意图。

图中：

1定量加料机    2整形主机    3超微分级机

4第一卸料阀         5三通换向阀     6第一脉冲除尘器

7第二卸料阀         8第一引风机     31分级磨机

32集料器            33第三卸料阀    34第四卸料阀

35第二脉冲除尘器    36第二引风机    37进料斗

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

图1为本发明基于分级机的石墨球形生产装置结构示意图。

请参见图1，本发明提供的基于分级机的石墨球形生产装置包括定量加料机1、整形主机2、超微分级机3、第一卸料阀4、三通换向阀5、第一脉冲除尘器6、第二卸料阀7和第一引风机8，定量加料机1、三通换向阀5都与整形主机2连接，第一卸料阀4位于分级机超微分级机3和三通换向阀5之间，分级机超微分级机3与第一脉冲除尘器6连接，第一脉冲除尘器6位于第二卸料阀7和第一引风机8之间。

图2为本发明的石墨球形生产装置中分级机超微分级机结构示意图。

请继续参见图2，本发明提供的基于分级机的石墨球形生产装置，所述分级机超微分级机包括分级磨机31、集料器32、第三卸料阀33、第四卸料阀34、第二脉冲除尘器35和第二引风机36，所述分级磨机31与集料器32连接，所述集料器32与第二脉冲除尘器35连接，所述第三卸料阀33位于集料器32的下方，所述第四卸料阀34位于第二脉冲除尘器35的下方，所述第二脉冲除尘器35与第二引风机36连接。所述分级磨机31还可以与一个进料斗37连接。