[发明专利]一体式自动禽胗脱油分离设备

说明书

技术领域

本发明涉及禽类加工设备，更具体地说，涉及禽胗的一体化加工设备。

背景技术

专利号CN99219541.1、申请日1999.01.07、公开号CN2356498的中国专利公开了一种禽肫脱油机,能够实现禽肫脱油机能够连续工作。

问题在于，现有技术的脱油机，胗和油混合不分离，排渣不彻底，需要大量人工劳动力才能实现胗油分离。如上述专利仅解决了脱油的初期工作，如何解决脱油后禽肫与油液的分离，以及后续加工，是需要解决的问题之一。

发明内容

本发明针对上述问题，提供的设备能够全自动脱油、胗油分离，排渣彻底，提高了生产效率，节约了时间，取代了人力操作。通过设备的改进，本发明还提供一套禽胗机械加工方法、特别是适用于食品行业自动化、禽胗脱油、胗油分离、机械自动化工艺方法。

为了达到上述目的，本发明提供一种一体式自动禽胗脱油分离设备，包括上料用提升机、接收所述提升机的上料进行油胗脱离的脱油机、将脱油后的油液和禽胗混合物进行分离的油胗分离机，以及对分离出的禽胗进行切割的切胗机。其中，所述脱油机的入料口位于上方，因此，所述提升机为输送禽胗料至上部落料口的提升设备，所述提升机的落料口5正对下方所述脱油机的入料口。所述脱油机的出料口连至所述分离机的斗型入口。所述分离机包括承载水体的封闭容器，所述容器位于所述斗型入口的上部侧壁上开设排水排油口；所述容器中位于所述斗型入口的下方设置有斜向上提升物料的提升模组；所述容器下部或底部开设排水清洁口；所述提升模组的上部设置连接所述切胗机入料平台的出口。此外，所述切胗机包括所述入料平台，所述入料平台尾部中间设置的水平传输带机构，所述水平传输带机构的传输带上设置有禽胗架板；所述传送带的传输终端设置有正对架板让刀口设置的盘状旋转刀具，以及尾部接收禽胗加工成品的接料组件。

优选方式下，所述提升机为斜向上输送禽胗料的带式传输设备。

优选方式下，所述切胗机中的所述架板包括前端呈V字口的部分、中部底板上设置的定位尖板，以及后端连接所述底板的两侧竖向挡板；前部的V字口及后部两侧挡板之间的缺口形成了让刀口。此外，最优方式下，所述切胗机中的所述架板在所述传输带错位排列成两排，所述盘状旋转刀具为对应所述两排架板的两个并置盘状刀具，两个所述盘状旋转刀具由一个电机和主动轴带动旋转。

优选方式下，所述脱油机包括中部设置转动主轴的脱油箱，所述主轴纵向和圆周方向上间隔设置有主轴橡胶棒，所述脱油箱的筒壁上设置有与所述主轴橡胶棒交错的筒壁橡胶棒；此外，所述脱油箱以及所述主轴倾斜设置，所述入料口位于上方一侧的顶部，出料口位于脱油箱下方底部的一侧壁上。最优方式下，所述主轴橡胶棒和筒壁橡胶棒的棒体表面设置有螺旋槽；所述脱油箱上部的入料口处设置有喷水口。

优选方式下，所述分离机的所述提升模组包括传送链、链轮式传送机构，所述传送链上排布有履板，相邻履板间留有缝隙；所述履板上设置有垂直提升隔板。所述斗型入口下方与所述提升模组之间设置导向筛板；所述导向筛板水平延伸至所述提升隔板位置处。此外，所述分离机中，平行所述提升模组的传送链，位于下部并设一组链、链轮式传送机构的清洁模组。所述清洁模组和所述提升模组的链、链轮式传送机构由一个电机输出动力，通过一组齿轮传动机构实现传动方向相反的传动。最优方式下，两组链、链轮式传送机构之间设置有带有筛孔的隔离筛板；所述清洁模组的传送链上间隔设置有直立刮板，所述刮板的外端碰触到所述隔离筛板以及所述容器的底部板；所述容器的底部板位于上方一侧、即所述清洁模组传送链的终端处开设有排渣口。此外，所述分离机还包括位于所述提升模组上方位置设置的喷水头。

本发明能够全自动脱油、胗油分离，排渣彻底，提高了生产效率，节约了时间，取代了人力操作。通过设备的改进，本发明还提供一套禽胗机械加工方法、特别是适用于食品行业自动化、禽胗脱油、胗油分离、机械自动化工艺方法。

附图说明

图1是本发明一体式禽胗脱油分离设备总装结构示意图。

图2是本发明一体式设备中提升机部分的结构示意图。

图3是本发明一体式设备中脱油机部分的结构示意图。

图4是图3中脱油机部分主要工作部件的工作原理示意图。

图5是本发明一体式设备中油胗分离机部分的结构示意图。

图6是图5所示油胗分离机的侧视结构示意图

图7是本发明一体式设备中切胗机部分的结构示意图。

图8是图7所示切胗机部分主要工作部件的工作原理示意图。