[发明专利]利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺无效
| 申请号： | 201310245634.9 | 申请日： | 2013-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN104230080A | 公开（公告）日： | 2014-12-24 |
| 发明（设计）人： | 李秋田 | 申请（专利权）人： | 天津市汉沽合佳化工有限责任公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;C25B1/34 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 300000*** | 国省代码： | 天津;12 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 利用 水合 生产 产生 盐水 烧碱 工艺 | ||
1.一种利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，具体操作为：对水合肼生产产生的废盐水进行蒸馏处理脱除废盐水中的有机物，脱除有机物后向废盐水中加入氧化剂进行氧化反应除去废盐水中的残余氨和水合肼，氧化反应后加入亚硫酸钠除去废盐水中的游离氯，然后再加入沉淀剂进行沉淀反应除去废盐水中的硫酸根离子以及金属杂质离子，沉淀反应结束后对废盐水进行电解处理即可制取得到烧碱溶液和氯气。
2.如权利要求1所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：制取的烧碱溶液和氯气用于生产次氯酸钠作为水合肼的生产原料。
3.如权利要求1所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：氧化反应后对废盐水中的游离氯的含量进行检测，沉淀反应前对废盐水中的硫酸根离子、金属杂质离子的含量进行检测。
4.如权利要求1所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：所述的沉淀剂为氯化钡溶液和碳酸钠溶液，先向废盐水中加入氯化钡溶液，然后再加入过量的碳酸钠溶液。
5.如权利要求1所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：沉淀反应结束后加入盐酸进行调节PH，调节PH后向废盐水中加入氯化钠配置成饱和废盐水溶液，然后再进行电解处理。
6.如权利要求1所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：氧化化反应过程中加入的氧化剂为氯气和次氯酸钠，氧化处理后采用压缩空气吹脱生成的氯甲烷。
7.如权利要求1所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：蒸馏处理的温度为50～60℃，压强为0.02～0.04MPa。
8.如权利要求1或7所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：蒸馏处理回收的有机物作为水合肼的生产原料。
9.如权利要求1所述的利用水合肼生产产生的废盐水生产烧碱的工艺，其特征在于：电解处理前对废盐水采用螯合树脂进行吸附处理。
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