[发明专利]一种预制桩接桩连接器

说明书

 

技术领域：

本发明涉及一种预制桩接桩连接器，属于建筑桩基工程技术领域。

背景技术：

目前，混凝土预制桩的连接方式有许多种，如管桩通过桩两端的端板焊接或螺栓连接；预制混凝土方桩通过在桩端预留钢筋及混凝土孔用硫磺胶泥连接，或通过预埋的钢套箍用角钢及钢板焊接连接。这些连接方式或施工复杂或造价高，有一定的技术局限性。现有技术的钢套箍连接方式的钢套箍没有桩端部位内收口，因而两节桩对接时形成不了对接及焊接工作面，不能通过直接焊接来连接上下两节桩，其只能通过在钢套箍外焊接角钢或钢板等来连接上下两节桩，这种连接技术浪费材料，施工慢，接桩效率低。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种制作简单，连接牢固，施工方便，造价低、连接效果可靠、节省材料，施工快，接桩效率高的预制桩接桩连接器。

本发明的目的可以通过如下措施来达到：一种预制桩接桩连接器，其包括与预制桩截面形式相同的套箍，其特征在于套箍的顶端设有内收口。

为了进一步实现本发明的目的，所述的内收口向预制桩端斜向内收形成比预制桩截面小的内收口。

为了进一步实现本发明的目的，所述的内收口向预制桩端内收形成与桩端同平面的内收口。

为了进一步实现本发明的目的，所述的套箍内侧设有钢板。

为了进一步实现本发明的目的，所述的套箍内侧设有钢条。

为了进一步实现本发明的目的，所述的套箍的每个侧面均设有一个钢板或一个钢条。

为了进一步实现本发明的目的，所述的套箍的长度为0.01-1m。

本发明同已有技术相比可产生如下积极效果：本发明通过钢套箍向桩端内收形成对接及焊接工作面，可以使两节桩方便的对接和焊接，节省了施工时间及工程造价。对比现有技术的硫磺胶泥连接方式制作简单，施工方便，连接效果可靠；较现有技术的钢套箍连接方式节省连接角钢及钢板，节料节时施工快，接桩效率高，并且连接部分封闭耐腐蚀；较现有的端板连接方式连接效果可靠，并且在桩端形成横向轴心束缚使桩端耐击打。本预制桩连接器内侧再焊有钢板或钢条，就更增强了本连接器与桩体混凝土的连接的可靠性，进一步提高了本连接器与桩的连接的牢固性，使两节桩的连接更加牢固可靠。

附图说明：

图1为本发明的第一种实施方式的结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图3为图1的使用状态图；

图4为本发明的第二种实施方式的结构示意图；

图5为图4的剖面图；

图6为图4的使用状态图；

图7为本发明的第三种实施方式的结构示意图；

图8为图7的剖面图；

图9为本发明的第四种实施方式的结构示意图；

图10为图9的剖面图。

具体实施方式：下面结合附图对本发明的最佳实施方式做详细说明：

实施例1：一种预制桩接桩连接器(参见图1-图3），其包括套箍1，该套箍1的截面形式与预制桩4的截面形式相同，套箍1的长度为0.01-1m，具体长度根据桩连接后的受力情况确定，桩受力少，套箍1的长度就短，桩受力大，套箍1的长度就长。

套箍1的顶端向预制桩端斜向内收形成比预制桩截面小的内收口2。套箍1与预制桩体内钢筋笼3相连接，接桩时，上下桩的预制桩接桩连接器对接，预制桩接桩连接器内收口2处就形成了对接及焊接工作面，沿对接口处焊接一圈就完成了两节桩的对接。

 实施例2：一种预制桩接桩连接器(参见图4-图6），其结构和原理基本同实施例1，其区别在于套箍1的顶端向预制桩端内收形成与桩端同平面的内收口2。本实施例较实施例1，因接桩器的内收口是平面型且内收面积较实施例1中的斜向内收口大，接桩时对接较为方便。

实施例3：一种预制桩接桩连接器（参见图7、图8），其结构基本同实施例1，其不同处在于所述的套箍1内侧设有钢板6，来增强本钢套箍与桩体混凝土的连接，每个侧面可以设有一个，相互对称。

实施例4：一种预制桩接桩连接器（参见图9、图10），其结构基本同实施例2，其不同处在于所述的套箍1内侧设有钢条5和钢板6，来增强本钢套箍与桩体混凝土的连接，每个侧面可以焊有一个，相互对称。

根据需要上述套箍1内可同时设有钢板6和钢条5，可以两个相对的侧面设有钢板6，另两个相对的侧面设有钢条5。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。