[发明专利]一种从含铅固体废物中回收铅的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种从含铅固体废物中回收铅的方法，尤其是涉及一种从有色金属冶炼过程中产生的铅含量较低的含铅固体废物中回收铅的方法。

背景技术

铅是重要的有色金属，随着世界范围内需求量的日益增加，矿产原生铅面临着工业开采储量匮乏，采选冶炼工艺污染严重等多面的压力。为解决一次资源的严重短缺，同时也降低原料和选冶成本，铅的生产越来越依靠铅的二次资源—再生铅，含铅阳极泥和冶炼废渣等含铅固体废物已成为再生铅的主要来源。

含铅废渣属于危险固体废物，处置不当将导致含铅酸液和固体废渣的无序排放，造成环境空气、土壤、地表和地下水资源的严重污染，威胁人类身体健康。因此，对含铅固体废物的回收利用，既是一个资源再生利用问题，更是一个遏制铅污染环境的大事。

目前，铅回收技术按生产方法来划分大致可以分为火法、全湿法及干湿联合法三种。国内外再生铅厂仍广泛采用火法处理含铅固体废物，而现代再生铅厂多采用干湿联合法，即湿法脱硫转化—火法还原熔炼技术。相对于火法处理，湿法处理可以从根本上消除铅尘和SO₂污染，是一种环境友好的含铅固体废物处理方法。国内外对含铅固体废物的湿法处理工艺主要有：

1、RSR工艺：采用(NH₄)₂CO₃或Na₂CO₃做为脱硫剂进行脱硫转化之后，通入SO₂气体或亚硫酸盐来还原铅膏溶液中的PbO₂，生成的氧化铅与碳酸铅沉淀用20%的HBF₄或H₂SiF₆溶液浸出制成电解液，电解得到纯铅粉，纯度大于99.99%，电流效率可达96%。

2、USBM工艺：此工艺是1988年的美国专利（US，4769116[P].1988-9-6.）提出的。与RSR工艺相比，其特点就是PbO₂的还原反应采用铅粉或H₂O₂做为还原剂；最近的2010年中国专利（CN 101899576 A）也有相同报道。2005年中国专利（CN 1664132A）提出的采用Na₂NO₂做为PbO₂还原剂。王杜友等人提出的在硫酸存在条件下用FeSO₄将二氧化铅还原为硫酸铅，再加入碳酸钠对硫酸铅进行转化。以上报道后续处理过程与RSR工艺的后续处理基本相同。

3、Placid工艺：铅膏直接采用热的HCl-NaCl溶液体系进行浸出，使PbSO₄、Pb和PbO₂转化为体系可溶的PbCl₂，净化浸出液在存在阳离子交换隔膜的电解槽中进行电解沉积Pb。

4、Plint工艺：该工艺由Placid工艺发展而来，浸出与净化过程与Placid工艺相同，唯一不同的是采用石灰沉淀步骤来代替电解将PbCl₂转化为Pb(OH)₂，氢氧化铅再用硬煤在反应釜中还原得到金属铅。

5、其他湿法处理方法：CN 101885510A公开了一种由废铅蓄电池铅膏湿法制备氯化铅和硫酸钙的方法，采用HCl-NaCl体系对铅膏进行浸取，能够有效的将铅膏中的Pb、PbO、PbO₂和PbSO₄转化为可溶性的PbCl₂，再通过冷却结晶得到氯化铅。

目前，全湿法或干湿联合法铅回收技术大多应用于铅含量较高的废铅酸蓄电池回收处理，而低品位含铅固体废物的成分组成相对于废铅酸蓄电池铅膏而言更复杂，且较难回收处理。上述现有技术都无法直接应用于成分较复杂的低品位含铅固体废物的回收利用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种能直从成分较复杂的低品位含铅固体废物中回收铅的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种从含铅固体废物中回收铅的方法，包括以下步骤：

（1）浓盐溶液浸取铅：将含铅固体废物破碎、球磨至60目以下，以碱金属氯化物-碱土金属氯化物溶液或碱土金属氯化物溶液为浸取剂进行铅浸出，浸出的同时伴随搅拌，浸取温度为20-100℃（优选70-90℃），浸取时间为30-120分钟；过滤，得滤液和滤渣；