[发明专利]一种竹炭滤芯及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于过滤材料技术领域，具体是一种竹炭滤芯及其制备方法。 

背景技术

过滤材料用途极为广泛，广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业；最常见的有汽车空气滤清器，用于过滤进入发动机的空气，将空气中的颗粒物、微粒等机械杂质成分阻挡，防止这些成分进入汽油、柴油或机油中，保证发动机正常工作。还有大量的过滤材料用于空气调节系统，现在环境大气污染十分严重，极大危害人体健康，空气过滤材料能将空气的各种有害颗粒物吸附，防止进入人们的生活或工作环境，减少人体肺部对颗粒物等有害物质的吸入，提高人们的生活质量，减少疾病的发生。还有一部分用于水过滤与污水处理，用于分离水中的重金属或有害成分。现有过滤材料主要有蜂窝陶瓷、滤纸、钢丝网等。现有蜂窝陶瓷过滤材料原料配功能单一，不能满足技术不断发展的要求。 

发明内容

本发明的目的是提供一种竹炭滤芯及其制备方法，本发明具有净化效率高、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点。 

本发明所采用的技术方案是： 

一种竹炭滤芯，其特征在于由下列重量份的原料制成：

纳米二氧化钛20-24、白土24-26、粘土12-14、铝钒土9-12、氟化锆4-6、丙三醇三甘油酸酯6-8、聚丙烯32-34、微晶蜡1-2、纳米二氧化硅10-12、偏硅酸钠4-6、竹炭粉90-100、改性凹凸棒土58-60。

所述的改性凹凸棒土由以下方法制得： 

    将凹凸棒土放入450-500℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土重量35-40%的氮化铝、20-23%的绞股蓝粉末、2-3%的氢氧化铝、2-3%的氟化锆、2-3%的石墨、3-4%的碳酸氢钠，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量12-15%的硅烷偶联剂KH550，在12000-15000转/分下搅拌60-80分钟，即得。

    所述的竹炭滤芯的制备方法，其特征在于包括以下步骤： 

    将微晶蜡加热熔化，再加入纳米二氧化钛、白土、粘土、铝钒土、氟化锆、竹炭粉，搅拌30-40分钟，再加入其它物料，在110-120℃下搅拌40-50分钟，练成泥状，然后，将混合料注入模具内，脱模，将坯料送入170-185℃下烧结180-240分钟，取出冷却，送入冷水中浸泡12-14小时，反复冲洗，取出烘干即得。

    本发明竹炭具有较好的吸附性能，对环境无害有益，具有净化效率高、耐腐蚀、使用寿命长、除去空气中的微尘等突出优点，本发明可以用于空气调节系统的空气过滤、也可以用于水过滤、还可以用于汽车滤清器吸气过滤，适用于各种环境恶劣的场所。 

具体实施方式

    一种竹炭滤芯，由下列重量份（公斤）的原料制成： 

    纳米二氧化钛24、白土24、粘土14、铝钒土12、氟化锆4、丙三醇三甘油酸酯6、聚丙烯34、微晶蜡1、纳米二氧化硅12、偏硅酸钠4、竹炭粉100、改性凹凸棒土58。

    所述的改性凹凸棒土由以下方法制得： 

    将凹凸棒土放入450-500℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于凹凸棒土重量40%的氮化铝、23%的绞股蓝粉末、3%的氢氧化铝、3%的氟化锆、3%的石墨、4%的碳酸氢钠，混合搅拌30-40分钟，然后再喷入相当于凹凸棒土重量15%的硅烷偶联剂KH550，在12000-15000转/分下搅拌60-80分钟，即得。

    竹炭滤芯的制备方法，包括以下步骤： 

    将微晶蜡加热熔化，再加入纳米二氧化钛、白土、粘土、铝钒土、氟化锆、竹炭粉，搅拌30-40分钟，再加入其它物料，在110-120℃下搅拌40-50分钟，练成泥状，然后，将混合料注入模具内，脱模，将坯料送入170-185℃下烧结180-240分钟，取出冷却，送入冷水中浸泡12-14小时，反复冲洗，取出烘干即得。本发明样品主要技术参数为：抗热冲击：150℃-20℃风冷一次不裂；最高使用温度125℃。废气净化处理装置的技术指标为：捕集微尘效率≥ 99％；出口排放烟尘颗粒物浓度≤ 30mg/m³；捕获的粉尘颗粒最小粒径范围1-10μm。