[发明专利]齿轮花键轴渗碳淬火工艺无效
申请号: | 201310246100.8 | 申请日: | 2013-06-20 |
公开(公告)号: | CN103320798A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 刘登发 | 申请(专利权)人: | 衡阳风顺车桥有限公司 |
主分类号: | C23F17/00 | 分类号: | C23F17/00;C21D9/32;C21D9/30;C21D1/18;C23C8/22 |
代理公司: | 衡阳市科航专利事务所 43101 | 代理人: | 曾树林 |
地址: | 421001 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 齿轮 花键轴 渗碳 淬火 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种机械加工中的热处理工艺方法,特别是一种齿轮花键轴渗碳淬火工艺。
背景技术
目前,在对如汽车齿轮花键轴进行渗碳淬火加工过程中,是将其直接加热,由于各部分冷却速度不一样,容易引起工件变形、裂纹,导致工件达不到设计要求而报废。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足之处,而提供一种加工工件变形量小、合格率高的齿轮花键轴渗碳淬火工艺。
为实现上述发明目的,本发明采用的具体工艺步骤如下:
1、表面处理:将工件非渗碳部分的表面用金属清洗剂清洗干净后,涂上一层防渗碳涂料防护层。
2、加套防护套:将经表面处理工件的花键及其端面加套耐温防护套。
3、淬火:将经上述处理后的工件置于910℃~930℃温度下加热40~50 秒渗碳后,取出冷却至790℃~780℃时,迅速将工件淬入淬火剂中冷却1.5~2.5分钟后,取出空冷至室温。
4、回火:将经上述淬火后的工件置于200℃温度下加热3小时,进行回火处理。
本发明由于采用以上工艺方法,可确保渗碳层深度、硬度及心部各项技术要求,加工工件变形量小、合格率高。操作方便,生产效率高,适用范围广。
具体实施方式
1、将工件非渗碳部分的表面用乙醇清洗干净后,涂上一层KT-931型防渗碳涂料防护层。
2、将经表面处理工件的花键及其端面加套耐温防护套。
3、将经上述处理后的工件置于910℃~930℃温度下加热40~50 秒渗碳后,取出冷却至790℃~780℃时,迅速将工件淬入淬火剂中冷却1.5~2.5分钟后,取出空冷至室温。
4、将经上述淬火后的工件置于200℃温度下加热3小时,进行回火处理。
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