[发明专利]一种压缩机用安全阀橡胶密封圈

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种压缩机用安全阀橡胶密封圈。

背景技术

丁腈橡胶密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种压缩机用安全阀橡胶密封圈。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种压缩机用安全阀橡胶密封圈，它是由下述重量份的原料组成的：

丁腈橡胶6250 70-80、氟橡胶26 15-20、苄基三苯基氯化膦2-3、二茂铁1-2、硬脂酸锌3-4、环氧油酸丁酯3-4、对甲苯磺酰肼1-2、重晶石粉10-16、纳米铝矾土6-10、铜粉2-4、无水乙醇3-4、丁二酸二异辛酯磺酸钠1-2、促进剂TMTD 1-2、防老剂MB 1-2、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.8-1、氧化铝0.6-1、硫黄S-80 0.8-1、改性填料16-24；

所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：

黄土90-100、氢氧化铝粉2-3、氮化硅6-10、碳酸钠10-15、聚乙二醇1000 3-4、十二烷基三甲基氯化铵2-3、三硬脂酸甘油酯1-2；

将黄土在1000-1200℃下煅烧1-2小时，取出冷却后，用浓度为3-5%的盐酸浸泡2-3小时，再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡2-3小时，水洗至中性，与碳酸钠混合，750-800℃下煅烧30-40分钟，冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯，1500-2000转/分搅拌10-15分钟，将十二烷基三甲基氯化铵加热至90-100℃后加入，搅拌均匀，即得所述改性填料。

一种压缩机用安全阀橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：

将上述氟橡胶26、氧化铝、苄基三苯基氯化膦、硬脂酸锌混合，置于炼胶机内进行炼胶，温度为75-85℃，时间4-6分钟，出料冷却；将上述纳米铝矾土与环氧油酸丁酯混合，搅拌均匀后加入无水乙醇，在温度为90-100℃下保温搅拌20-30分钟，加入N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、铜粉，冷却至常温，200-300转/分搅拌分散4-8分钟，球磨后烘干；将上述处理后的各原料与除了硫黄S-80、促进剂TMTD以外的各原料混合，混炼，压制成型；将成型后的橡胶料加入到硫化设备中的模具内，加入剩余各原料，进行硫化处理，时间温度为180-190℃，硫化时间为280-300s；修边、检验、包装、入库，即得所述压缩机用安全阀橡胶密封圈。

本发明的优点是：

本发明的密封圈具有很强的密封性能，强度、低压缩变形，耐油、耐磨、抗撕裂、耐制动液腐蚀强，不易老化、工作寿命长，永久变形小，成本低，通过加入氟橡胶和铜粉混合成型，增强了成品的物理机械性能稳定性。

具体实施方式

实施例1

一种压缩机用安全阀橡胶密封圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

丁腈橡胶6250 80、氟橡胶26 20、苄基三苯基氯化膦3、二茂铁2、硬脂酸锌3、环氧油酸丁酯3、对甲苯磺酰肼2、重晶石粉16、纳米铝矾土10、铜粉4、无水乙醇4、丁二酸二异辛酯磺酸钠1、促进剂TMTD 2、防老剂MB 2、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.8、氧化铝0.6、硫黄S-80 0.8、改性填料24；

所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：

黄土90-100、氢氧化铝粉3、氮化硅6、碳酸钠15、聚乙二醇1000 4、十二烷基三甲基氯化铵2、三硬脂酸甘油酯1；

将黄土在1200℃下煅烧1小时，取出冷却后，用浓度为5%的盐酸浸泡2小时，再用浓度为10%的氢氧化钠溶液浸泡3小时，水洗至中性，与碳酸钠混合，800℃下煅烧40分钟，冷却后再加入氢氧化铝粉、聚乙二醇1000、三硬脂酸甘油酯，2000转/分搅拌15分钟，将十二烷基三甲基氯化铵加热至100℃后加入，搅拌均匀，即得所述改性填料。

一种压缩机用安全阀橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：