[发明专利]EVA泡沫材料和PU薄膜贴合用粘合剂及其制备方法和用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘合剂，具体涉及一种EVA泡沫材料和PU薄膜贴合用粘合剂及其制备方法。

背景技术

已知EVA泡沫材料是由乙烯-醋酸乙烯酯共聚物发泡制备，极性较低，而PU（聚氨酯）薄膜属于高极性材料，两者的界面粘结强困难。现有技术中，主要采用热熔胶来粘结二者，以实现二者的贴合，然而，热熔胶成本较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可替代热熔胶实现EVA泡沫材料和PU薄膜粘结且成本较低的粘合剂。

本发明同时还要提供一种所述粘合剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种EVA泡沫材料和PU薄膜贴合用粘合剂，该粘合剂为聚氨酯粘合剂，以重量含量计，所述聚氨酯粘合剂的原料配方如下：聚酯多元醇20%～30%；聚醚多元醇10%～15%；二异氰酸酯5%～10%；扩链剂1%～3%；溶剂50%～60%。

优选地，所述的聚酯多元醇为聚碳酸酯二醇，选自己二酸、癸二酸、十二烷二酸、十六烷二酸中的任一种二元酸与选自丁二醇、己二醇、癸二醇及十二烷二醇中的任一种二元醇反应制备的聚酯多元醇中的一种或多种的组合。聚酯多元醇的数均分子量一般在2000～6000之间。

优选地，所述聚醚多元醇为聚四氢呋喃醚二醇，其数均分子量一般在3000～6000之间。

优选地，所述二异氰酸酯为选自4,4’-二苯甲烷二异氰酸酯，甲苯二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、4,4’-二环己基甲烷二异氰酸中的一种或多种的组合。

优选地，所述扩链剂为选自癸二醇、十二烷二醇、环己烷二醇及1,3丁二醇中的一种或多种的组合。

根据本发明，所述的溶剂优选为选自二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、氯仿及二氯乙烷中的至少两种的组合。

本发明采取的又一技术方案是：一种上述的EVA泡沫材料和PU薄膜贴合用粘合剂的制备方法，如下：在反应釜中加入配方量的聚酯多元醇和聚醚多元醇、30%～55%配方量的溶剂、90%～98%配方量的扩链剂，搅拌均匀后，加入配方量的二异氰酸酯，升温至75～80℃，随着反应体系粘度的增加，分多次加入30%～40%配方量的溶剂，调节体系25℃下粘度至60～150Pa.s，然后加入剩余的溶剂和剩余的扩链剂，降温并搅拌均匀后，包装，即得所述EVA泡沫材料和PU薄膜贴合用粘合剂。

本发明还特别涉及上述EVA泡沫材料和PU薄膜贴合用粘合剂用于粘贴合EVA泡沫材料和PU薄膜的用途。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明提供的粘合剂与弱极性EVA泡沫材料和极性PU薄膜之间均有良好的粘结性，从而可将二者有效粘结在一起，该粘合剂应用于EVA泡沫材料和极性PU薄膜的粘结时，剥离强度高，粘结工艺简单，可替代热溶胶使用，降低生产成本。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于以下实施例。

实施例1

一种EVA泡沫与PU薄膜贴合用聚氨酯粘合剂，其制备方法如下：在反应釜中加入聚碳酸酯二醇（数均分子量2000）120份，聚四氢呋喃醚二醇（数均分子量4000）120份，聚癸二酸癸二醇酯二醇60份，二甲基甲酰胺230份，环己烷二甲醇15份，搅拌均匀后，加入甲苯二异氰酸酯72份，升温至75～80℃，随着反应体系粘度的增加，分两次加入二甲苯180份，测试反应粘度合格后，加入二甲基甲酰胺100份和1,3-丁二醇1份，降温并搅拌均匀后，包装，其性能参见表1。

实施例2

一种EVA泡沫材料与PU薄膜贴合用聚氨酯粘合剂，其制备方法如下：在反应釜中加入聚癸二酸癸二醇酯二醇（数均分子量3000）140份，聚十六烷酸十二醇酯二醇140份，聚四氢呋喃醚二醇（数均分子量4000）140份，二甲基甲酰胺260份，己二醇12份、癸二醇15份，搅拌均匀后，加入二苯甲烷二异氰酸酯90份，升温至75～80℃，随着反应体系粘度的增加，依次加入甲苯90份和氯仿90份，测试反应粘度合格后，加入二甲基甲酰胺100份和1,3-丁二醇1份，降温并搅拌均匀后，包装，其性能参见表1。

实施例3