[发明专利]一种氧化炉的螺旋进风装置

说明书

技术领域：

本发明涉及氧化炉设备，尤其涉及一种氧化炉的螺旋进风装置。

背景技术：

氧化炉在工作时需要保证炉膛内的气流温度均匀性，现在较为先进的处理方式是每个热处理腔都是一端为丝的入口端，另一端为丝的出口端，在每个热处理腔的末端部分都有一个热气导入腔，而另一端是热气导出腔。

但是对于炉膛内的气流有时需要保证横向风，但是横向风又不能保证气流贯穿炉膛的每个部分，因此，需要设计合理的进风装置。

发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种氧化炉的螺旋进风装置，结构合理，可以保证炉膛内气流经过每个区域，保证炉膛内气流的均匀性。

本发明的技术方案如下：

一种氧化炉的螺旋进风装置，包括箱体，所述的箱体的前后两端敞口，其中一端为进风口，另一端为出风口，其特征在于：所述的箱体的中部设有隔板将箱体分割为靠近进风口的送风腔、靠近出风口的调节腔，所述的隔板为网板，隔板上设有三根成品字形分布的管体，管体内设有螺旋形的叶片，管体的前端为喇叭形。

所述的一种氧化炉的螺旋进风装置，其特征在于：所述的箱体的高度在74～78mm，宽度在195～208mm。

本发明的优点是：

本发明结构设计新颖，通过在管体内设计螺旋形的叶片，保证进入氧化炉的炉膛内气流经过每个区域，保证了炉膛内气流的均匀性。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

一种氧化炉的螺旋进风装置，包括箱体1，箱体1的前后两端敞口，其中一端为进风口2，另一端为出风口3，箱体1的中部设有隔板4将箱体分割为靠近进风口的送风腔5、靠近出风口的调节腔6，隔板4采用网板，隔板4上设有三根成品字形分布的管体7，管体4内设有螺旋形的叶片8，管体7的前端为喇叭形。

箱体1的高度在74～78mm，宽度在195～208mm。