[发明专利]一种机械动能式自动起落的编网托架

说明书

技术领域

本发明涉及一种管桩用的钢笼编织用的装置，尤其是一种钢笼脱笼装置。

背景技术

目前现有技术，一种机械动能式自动起落的编网托架，包括两侧带脚轮的编网小车、导轨、导轨底座、托架、传感器和气缸，所述托架的下端与导轨底座枢接，气缸的活塞杆与托架枢接配合。存在问题是：气缸成本高、工作环境恶劣，气缸维修成本高；另一方面，经常发生误动，造成钢笼损坏。

发明内容

本发明的目的是：提供一种机械动能式自动起落的编网托架，它可以随编网小车的移动自动起架支撑钢笼，在编网小车返回时，自动复位，无需电能，节能，使用寿命长。

本发明是这样实现的：一种机械动能式自动起落的编网托架，包括两侧带脚轮的编网小车、导轨、导轨底座和托架，所述托架的下端与导轨底座枢接，设置在导轨底座上的驱动装置与托架配合；其特殊之处在于：所述驱动装置包括一托架拉杆、一摆杆、单向翻板、设置在单向翻板上的脱扣压板、一定轴、锁扣装置和设置在编网小车上的驱动橡胶刮板，

所述摆杆下端与导轨底座枢接；

所述托架拉杆一端与托架枢接、另一端通过定轴与摆杆枢接在一起，单向翻板设置在摆杆的上部并和摆杆枢接；

所述驱动橡胶刮板与单向翻板配合；所述锁扣装置与定轴配合，脱扣压板与锁扣装置配合。

所述的一种机械动能式自动起落的编网托架，其特殊之处在于：所述锁扣装置包括从动脱扣杆、锁扣杆和止位销，所述锁扣杆一端有钩部、另一端设置有复位的配重块，所述从动脱扣杆的下端设置重力复位块，锁扣杆和从动脱扣杆枢接；

所述从动脱扣杆驱动锁扣杆；所述锁扣杆的钩部与定轴锁合；所述驱动橡胶刮板与从动脱扣杆上端配合；

所述脱扣压板与锁扣杆有钩部的一端配合。

所述的一种机械动能式自动起落的编网托架，其特殊之处在于：所述单向翻板、托架拉杆和摆杆同轴枢接在一起。

所述的一种机械动能式自动起落的编网托架，其特殊之处在于：所述托架上有复位重力块。

本发明一种机械动能式自动起落的编网托架，由于采用这样的结构，编网小车前进，当编网小车经过时，编网小车上的驱动橡胶刮板驱动单向翻板，单向翻板带动摆杆转动，拉杆带动托架转动，从而将托架竖起支撑钢笼，锁扣装置将托架定位；当将钢笼卸下，编网小车返回时，驱动橡胶刮板驱动从动脱扣杆的上端，从动脱扣杆驱动锁扣杆转动，脱扣压板作用于锁扣杆的端部，实现锁扣杆与定轴分离；不需要电能，便可以实现托架起落，达到了节能目的；无易损件，使用寿命长，与现有技术相比，节约的维护费用和时间，工效高。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的开始工作状态的主视图。

图3是本发明编网小车刚经过托架时的主视图。

图4是本发明编网小车刚经过托架后的主视图。

图5是本发明编网小车返回时，经过托架的主视图。

图6是本发明编网小车返回时，驱动橡胶刮板与单向翻板相互作用关系的主视图。

图7是本发明编网小车返回时，经过托架后的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种机械动能式自动起落的编网托架，包括两侧带脚轮的编网小车1、二个导轨2、导轨底座3和托架4，所述托架4的下端与导轨底座3枢接，设置在导轨底座3上的驱动装置与托架4配合；所述托架4包括二个架体，架体包括竖杆41和横杆42，横杆42与钢笼支撑配合；所述托架4上有复位重力块43。复位重力块43设置在横杆42的一端。

所述驱动装置包括一托架拉杆5、一摆杆6、单向翻板7、设置在单向翻板7上的脱扣压板71、一定轴8、锁扣装置和设置在编网小车上的驱动橡胶刮板9，所述托架拉杆5、一摆杆6和单向翻板7分别有二个；

所述摆杆6下端与导轨底座3枢接；

所述托架拉杆5一端与托架4枢接、另一端通过定轴8与摆杆6枢接在一起，单向翻板7设置在摆杆6的上部并和摆杆6枢接；

所述驱动橡胶刮板9与单向翻板7配合；所述锁扣装置与定轴8配合，脱扣压板71与锁扣装置配合。

所述锁扣装置包括从动脱扣杆10、锁扣杆11和止位销12，所述锁扣杆11一端有钩部111、另一端设置有复位的配重块112，所述从动脱扣杆10的下端设置重力复位块101，锁扣杆11和从动脱扣杆10枢接；止位销12和配重块112的共同作用，使锁扣杆11保持一定位置。