[发明专利]一种法兰绒圆网彩色烂花毛毯的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物的生产工艺，尤其涉及一种法兰绒圆网彩色烂花毛毯的生产工艺。

 

背景技术

    经烂花印花（通常简称烂印）后的经编毛绒织物富有工艺品的欣赏价值，因此广泛用于宾馆、酒家、交通工具、会议中心和家庭寝装以及服饰等。

在1967~1977年间，通过分散染料升华转移进行的转移印花方法在商业上获得了成功，并引起了广泛的兴趣。由于这种印花方法具有花纹富有艺术性，层次丰富，形态逼真，印花加工过程简短，便于操作和管理等优点，因此发展很快。

目前较为常见的烂花印花涤纶经编毛绒织物的原料如涤纶丝与棉包芯纱、涤纶丝与棉纱的混纺纱或丙纶丝与棉包芯纱，由这种耐酸性差异的异种纤维所得到的织物经烂花印花后，烂花印花部位的透明度往往并不理想和花纹凹凸效果不明显以及反光度变化及其微渺，织物的立体感欠缺。

烂花印花最早用于丝绸交织物，如烂花绸、烂花丝绒，其后用于烂花涤或棉织物及其他织物。烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺制成，其中一种纤维能被某种化学药剂破坏，而另一种纤维则不受影响，便形成特殊风格的烂花印花布，通常由耐酸的纤维如蚕丝、锦纶、涤纶、丙纶等纤维与纤维素纤维如粘胶纤维、棉等交织或混纺制成织物，用强酸性物质调浆印花，烘干后，纤维素被强酸水解炭化，经水洗后便得到具有半透明视感、凹凸的花纹，可用作窗帘、床罩、桌布等装饰性织物，也可用作衣料。而如今国内对于用碱性物质烂花还仍不成熟。

全涤纶毛毯烂花工艺一般采用滚筒式印花机上完成。因雕刻花筒成本造价高，周期长，滚筒印花机套数少，对花精度差，操作难度大等缺点。

中国专利公布号CN102720077A，公布日2012年10月10日，名称为一种涤纶毛毯的印花工艺，该申请案公开了一种涤纶毛毯的印花工艺，包括：准备工序、印花、轧压、烘干、蒸化、皂洗、水洗、柔软、烘干、后整理工艺、缝制。其不足之处在于，采用滚筒式印花机上完成，雕刻花筒成本造价高，周期长，滚筒印花机套数少，对花精度差，操作难度大。

 

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有烂花工艺一般采用滚筒式印花机上完成，因雕刻花筒成本造价高，周期长，滚筒印花机套数少，对花精度差，操作难度大的缺陷而提供一种减少成本、对花精度高的法兰绒圆网彩色烂花毛毯的生产工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种法兰绒圆网彩色烂花毛毯的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：

a）原料选择：选用100D/48F的FDY作为衬纬、100D/48F的FDY作为编链、150D/288F的DTY作为毛纱；其中，衬纬在织物中所占的质量百分比为15-25%、编链在织物中所占的质量百分比为14-20%、毛纱在织物中所占的质量百分比为55-71%；

b）编织：在双针床经编机上编织坯布，梳栉L1与L6满穿150D/288F的DTY，L2与L5满穿100D/48F的FDY，对原料进行整经-经编-剖幅，得到坯布；

c）印花前处理：制作圆网，选用40-80目的镍网，在镍网两端内壁支撑内张力圈，放入烘箱焙烘50-80min，温度140-170℃，然后进行上胶，上胶后静置1-3h，上胶时间5-10min，然后烘干，烘干温度为35-40℃，时间20-30min，然后进行二次上胶，在上完胶的圆网上雕刻分色图案花纹，再上闷头，上闷头后焙烘110-130min，温度150-170℃，得到圆网；

d）印花：对步骤b）得到的坯布进行印花处理，将坯布放入圆网印花机中，圆网印花机所用的圆网为步骤c）得到的圆网；印花速率11-13m/min；其中所用印花浆由碱性糊料与染液构成，其中碱性糊料的重量百分比为76-80%，染液的重量百分比为20-24%，所述碱性糊料由以下重量百分数的组分组成：2-5%的尿素、0.05-0.2%的螯合分散剂、40-50%的耐碱糊料、25-35%的NaOH、1.5-2%的消泡剂、0.2-1%的纳米碳管，余量为水；所述染液是由以下重量百分数的组分组成，25-45%的分散染料、3-5%的稳定剂与50-72%的水；印花结束后进行烘干，烘干后进行蒸化固色，固色温度为170-180℃，时间8-10min；然后进行水洗，得到印花后半成品毛毯；

e）后处理：将步骤d）得到的印花后半成品毛毯进行二次水洗-脱水烘干-拉幅定型-刷毛-烫光-烫剪-缝纫-检验包装-入库。