[发明专利]塑胶产品负压注塑成型模具及其方法

权利要求书

1.塑胶产品负压注塑成型模具，包括有前模（1）、与前模（1）相配合的后模（2），后模（2）设置在前模（1）后端面上，前模（1）内部设有多个型腔（10），其特征在于：所述前模（1）的前端面上设有附加板（3），附加板（3）上开设有多个分别与多个型腔（10）对应的通气孔（31），每个通气孔（31）分别与相应的型腔（10）连通，多个通气孔（31）之间通过通气槽路（32）相互连通，通气槽路（32）与外部空气压缩系统连通。

2.根据权利要求1所述的塑胶产品负压注塑成型模具，其特征在于：所述前模（1）内部设有多个模芯（4），模芯（4）以可拆卸方式设置在前模（1）内部，型腔（10）设置在模芯（4）中。

3.根据权利要求2所述的塑胶产品负压注塑成型模具，其特征在于：所述模芯（4）包括有外芯（41）和设置在外芯（41）前端内部的至少一个组合内芯（42），组合内芯（42）与外芯（41）之间相互围合形成型腔（10），通气孔（31）中螺纹连接有调节螺丝（5），调节螺丝（5）的后端顶压在最前端的组合内芯（42）上，调节螺丝（5）为空心管状结构，调节螺丝（5）空心内腔的两端分别与通气孔（31）、型腔（10）连通。

4.根据权利要求2所述的塑胶产品负压注塑成型模具，其特征在于：所述外芯（41）通过外螺纹方式螺纹连接在前模（1）内部。

5.根据权利要求1所述的塑胶产品负压注塑成型模具，其特征在于：所述通气槽路（32）设置在附加板（3）的前端面上，附加板（3）的后端面上开设有多条进气槽（33），每条进气槽（33）上分布有多个与其连通的通气孔（31）。

6.根据权利要求5所述的塑胶产品负压注塑成型模具，其特征在于：所述多条进气槽（33）均匀平行排布。

7.根据权利要求1所述的塑胶产品负压注塑成型模具，其特征在于：所述附加板（3）上设有通气接口（34），通气槽路（32）通过通气接口（34）与外部空气压缩系统连通，通气接口（34）与外部空气压缩系统之间连接有换向阀。

8.根据权利要求1～7任意一项所述的塑胶产品负压注塑成型模具，其特征在于：所述附加板（3）的前端面上设有热流道装置（6）。

9.塑胶产品负压注塑成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、利用空气压缩系统产生负压吸气状态，将成型模具型腔中的空气吸出，使型腔内形成负压；

B、将熔融状态的塑胶原料由成型模具的浇注口注入型腔中，使塑胶原料充满型腔形成产品；

C、脱模时，利用空气压缩系统产生正压吹气状态，往成型模具型腔中吹气，使产品脱离前模。

10.根据权利要求9所述的塑胶产品负压注塑成型方法，其特征在于：所述空气压缩系统通过通气管路系统与成型模具型腔连通，空气压缩系统通过换向阀在负压吸气状态和正压吹气状态之间进行切换。