[发明专利]一种灯具反光杯的电镀制作工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及照明装置，尤其涉及的是一种灯具反光杯的电镀制作工艺方法。

背景技术

现有技术中，广泛运用于防爆或非防爆移动照明灯具的反光杯，均在反光杯整个外表面镀上了一层铝膜，电镀有铝膜的反光杯在与LED铝基板等零件组装后，反光杯与铝基板直接接触或离的很近，易产生短路。在做介电强度测试时，往往可以看到铝基板与反光杯间会拉电弧现象。这样即降低了LED的使用寿命，也不符合GB 7000.1-2007的要求。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种在与LED铝基板组装固定后，与LED铝基板具有足够的电气间隙和爬电距离，符合GB 7000.1-2007要求，并且，使应用的灯具使用安全可靠、使用寿命长的灯具反光杯的电镀制作工艺方法。

本发明的技术方案如下：一种灯具反光杯的电镀制作工艺方法，包括如下步骤：A：根据反光杯尾部的形状大小，制作电镀保护罩B：将所述反光杯的尾部套入所述电镀保护罩内；C：对所述反光杯进行真空电镀铝膜层；D：去除所述电镀保护罩。

应用于上述技术方案，所述的电镀制作工艺方法中，在步骤A中，具体执行：根据所述反光杯设置灯杯的数量及其尾部的形状大小，制作对应数量灯杯套脚和形状大小的电镀保护罩；并且，步骤B中，具体执行：将所述反光杯中各灯杯的尾部套入所述电镀保护罩中各对应的灯杯套脚内。

应用于各个上述技术方案，所述的电镀制作工艺方法中，在步骤A中，在制作所述电镀保护罩之前，还根据所述反光杯的形状，制作对应的电镀保护罩模具。

应用于各个上述技术方案，所述的电镀制作工艺方法中，步骤B中：制作高度为10mm-20mm的所述电镀保护罩。

应用于各个上述技术方案，所述的电镀制作工艺方法中，步骤B中：制作高度为10mm的所述电镀保护罩。

应用于各个上述技术方案，所述的电镀制作工艺方法中，在步骤B之后，还执行步骤B1，将所述电镀保护罩锁紧固定在所述反光杯上。

应用于各个上述技术方案，所述的电镀制作工艺方法中，步骤D之后，还执行步骤E：将所述反光杯与LED铝基板相互组装固定。

采用上述方案，本发明通过在反光杯进行真空电镀铝膜层之前，先根据反光杯尾部的形状大小，制作电镀保护罩；以及将所述反光杯的尾部套入所述电镀保护罩内，如此，可以使电镀完成的反光杯具有一无铝膜层的尾部，如此，反光杯在与LED铝基板组装时，反光杯外表面的铝膜层与LED铝基板之间具有一段无铝空隙，反光杯与LED铝基板之间具有足够的电气间隙和爬电距离，符合GB 7000.1-2007要求，如此，使应用的灯具使用安全可靠，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明中三个灯杯结构的反光杯套入电镀保护罩的示意图。

图2为本发明中两个灯杯结构的反光杯套入电镀保护罩的示意图。

图3为本发明中一个灯杯结构的反光杯套入电镀保护罩的示意图。

图4为本发明中电镀制作完成后的反光杯的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。

本实施例提供了一种灯具反光杯的电镀制作工艺方法，该电镀制作工艺方法应用于各种灯具的反光杯电镀制作工艺中，电镀完成的反光杯外表面的铝膜层与LED铝基板之间具有一段无铝空隙，反光杯与LED铝基板之间具有足够的电气间隙和爬电距离，符合GB 7000.1-2007要求，并且，可以使应用的灯具使用安全可靠，使用寿命长。

其中，电镀制作工艺方法包括如下步骤：

首先执行第一步A：即根据反光杯尾部的形状大小，制作电镀保护罩；并且，在制作完成后，执行第二步B：将所述反光杯的尾部套入所述电镀保护罩内。