[发明专利]多层陶瓷电容器的制备方法有效
申请号: | 201310248590.5 | 申请日: | 2013-06-20 |
公开(公告)号: | CN103295780A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 宋子峰;张发秀;周锋;祝忠勇;陆亨;刘新;卢艺森;许耿睿;周剑恒;邓健初;陈长云;安可荣;李筱瑜 | 申请(专利权)人: | 广东风华高新科技股份有限公司 |
主分类号: | H01G4/30 | 分类号: | H01G4/30 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 吴平 |
地址: | 526020 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层 陶瓷 电容器 制备 方法 | ||
1.一种多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
制备陶瓷层叠体,所述陶瓷层叠体包括多个陶瓷膜和多个内电极膜,所述陶瓷膜和所述内电极膜交替层叠;
将所述陶瓷层叠体加热至240℃~280℃并保温2小时~4小时,然后在中性气氛中,将所述在240℃~280℃保温2小时~4小时后的陶瓷层叠体加热至500℃~800℃并保温3小时~6小时,再降温至室温;及
在还原气氛中,将所述降温至室温的陶瓷层叠体以30℃/分钟~40℃/分钟的升温速率从室温加热至1200℃~1320℃烧结1.5小时~3小时,然后以3℃/分钟~8℃/分钟的降温速率降至室温,形成交替层叠的多个陶瓷层和多个内电极层,得到多层陶瓷电容器。
2.根据权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述制备陶瓷层叠体的步骤具体为:将陶瓷粉、有机粘合剂和有机溶剂混合均匀得到陶瓷浆料,用流延法将所述陶瓷浆料流延形成所述陶瓷膜,采用丝网印刷在所述陶瓷膜上印刷内电极浆料,烘干后形成层叠于所述陶瓷膜上的内电极膜得到层叠有内电极膜的陶瓷膜,将多个所述层叠有内电极膜的陶瓷膜进行层叠、热压、切割得到陶瓷层叠体。
3.根据权利要求2所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述陶瓷粉为钛酸钡陶瓷粉或锆酸钙陶瓷粉,所述有机粘合剂为聚乙烯醇缩丁醛,所述有机溶剂为甲苯和乙醇的混合溶剂。
4.根据权利要求2所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述内电极浆料为镍电极浆料。
5.根据权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述将所述陶瓷层叠体加热至240℃~280℃并保温2小时~4小时的步骤中,以6℃/小时~10℃/小时的升温速率将所述陶瓷层叠体从室温加热至240℃~280℃并保温2小时~4小时。
6.根据权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述在中性气氛中,将所述在240℃~280℃保温2小时~4小时后的陶瓷层叠体加热至500℃~800℃并保温3小时~6小时,再降温至室温的步骤中,以15℃/小时~30℃/小时的升温速率将所述陶瓷层叠体加热至500℃~800℃并保温3小时~6小时,然后以70℃/小时~80℃/小时的降温速率降至室温。
7.根据权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述还原气氛为氢气和氮气的混合气氛,其中,所述氢气的体积是所述氮气的体积的0.1~2%。
8.根据权利要求7所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,所述氢气的体积是所述氮气的体积的0.5~0.9%。
9.根据权利要求1所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,还包括制备铜端电极的步骤,在所述多层陶瓷电容器的相对的两个端面上涂布铜端电极浆料,烧结后分别在所述多层陶瓷电容器的相对的两个端面上形成两个铜端电极。
10.根据权利要求9所述的多层陶瓷电容器的制备方法,其特征在于,还包括在所述铜端电极上依次镀上镍层和锡层的步骤。
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