[发明专利]一种针刺无纺布的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及无纺布加工领域，特别是涉及一种针刺无纺布的加工工艺。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，突破了传统的纺织原理，具有生产速率快，成本低、用途广、原料来源多等特点。

无纺布质量轻、柔软、透气、拨水，而且抗菌，环保，但是与纺织布相比强度和耐久性较差，而且不可像纺织布料一样洗涤。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种针刺无纺布的加工工艺，能够指导生产出强度高、抗撕裂、可水洗干洗的无纺布。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种针刺无纺布的加工工艺，该无纺布加工工艺利用原料为高强阻燃丙纶纤维和阻燃涤纶纤维，包括以下步骤：

a、开包混料：把高强阻燃丙纶纤维和阻燃涤纶纤维原料分别放在开包机上，按照比例开包称重，并混在一处流出；

b、开松：混在一起的高强阻燃丙纶和阻燃涤纶纤维经过预开松和精开松；

c、给棉：开松后的纤维流入振动式给棉机，光电控制出棉量；

d、梳理：梳理机接收给棉机按照设定流量喂给的纤维后梳成网状薄层；

e、铺网：网状薄层经过铺网机来回铺网7层~8层，棉网厚度30cm~35cm；

f、牵伸：15辊牵伸机将厚重的棉网均匀拉薄；

g、针刺：拉薄后的棉网分别经过预针刺机、下针刺机、上主针刺机成布；

h、热轧：针刺后的布料经过热轧机成型，线压力40kg/cm；

i、成卷：热轧后的布料流到自动成卷机上，设定长度自动报警，松紧自控；

在本发明一个较佳实施例中，所述的高强阻燃丙纶纤维和阻燃涤纶纤维原料的重量比为4︰1。

在本发明一个较佳实施例中，所述的预开松使用的是羊角凿粗开机，转速950转/分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述的精开松使用的精开机含有7块钉凿板，转速950转/分钟。

在本发明一个较佳实施例中，所述的梳理机含有双锡林和双道夫，锡林转速400转/分钟，锡林和道夫间隔7丝。

在本发明一个较佳实施例中，所述的预针刺机频率500刺/分钟，排针密度4000枚/m，针孔直径4.2mm，针深刺透棉网1mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述的下针刺机频率650刺/分钟，排针密度6000枚/m，针孔直径1.83mm，针深刺到与针孔平。

在本发明一个较佳实施例中，所述的上主针刺机频率650刺/分钟，排针密度6000枚/m，针孔直径1.83mm，针深刺布表面。

本发明指出的一种针刺无纺布的加工工艺，充分发挥高强阻燃丙纶纤维和阻燃涤纶的各项优点，利用专业设备和调校来保证纤维的铺网均匀度和厚度，经过3种针刺机的精确针刺形成纵向、横向纤维网络均匀的布料，最后在150度的高温下热轧成型的无纺布手感柔软、强力高、延伸率小、质轻、耐磨、耐酸碱，由于纵向和横向的抗拉伸力和抗撕破性能的显著提高，所以此无纺布的水洗、干洗效果较好，同时其防水、防火、无毒、环保的特性广泛适用于软体沙发、家装、汽车座椅、内饰等领域。

附图说明

图1是本发明一种针刺无纺布的加工工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明指出的一种针刺无纺布的加工工艺，该无纺布加工工艺利用原料为高强丙纶纤维和涤纶纤维，包括以下步骤：

a、开包混料：把高强阻燃丙纶纤维和阻燃涤纶纤维原料分别放在开包机上，按照比例开包称重，并混在一处流出；

b、开松：混在一起的高强阻燃丙纶和阻燃涤纶纤维经过预开松和精开松；

c、给棉：开松后的纤维流入振动式给棉机，光电控制出棉量；

d、梳理：梳理机接收给棉机按照设定流量喂给的纤维后梳成网状薄层；

e、铺网：网状薄层经过铺网机来回铺网7层~8层，棉网厚度30cm~35cm；

f、牵伸：15辊牵伸机将厚重的棉网均匀拉薄；

g、针刺：拉薄后的棉网分别经过预针刺机、下针刺机、上主针刺机成布；

h、热轧：针刺后的布料经过热轧机成型，线压力40kg/cm；

i、成卷：热轧后的布料流到自动成卷机上，设定长度自动报警，松紧自控；

实施例一：