[发明专利]二氧化碳发泡挤塑板设备

说明书

技术领域

本发明涉及挤塑板生产技术领域，特别涉及一种二氧化碳发泡挤塑板设备。

背景技术

挤塑板设备是以聚苯乙烯为原料，注入发泡剂，结合水、电、气的有效控制；通过挤、压、拉；制造出具有闭孔结构、质轻、强度好、不透气、抗老化的硬质挤塑板。利用挤塑板设备生产的挤塑板具有质地柔软、富有弹性、无毒、无害、隔音、隔热、防潮、抗压、及缓冲减震好，阻隔性能优异等特点。

现有的挤塑板设备是使用氟系列发泡剂和链烃，众所周知，氟利昂是造成臭氧空洞的主要原因，使用氟利昂不利于环境保护，而链烃具有易燃性，影响生产安全，为此，现有技术中有采用二氧化碳替代氟利昂作为挤塑板生产用法发泡剂，亦即，采用二氧化碳与醇类或烷类组成的混合物作为发泡剂。

然而，在以二氧化碳组合发泡剂为发泡剂时，由于二氧化碳的相容性差，致使与物料熔体难以混炼或者混炼不均，使得挤塑板设备生产出的挤塑板中的泡孔大小不一，导致挤塑板的抗压强度降低。

发明内容

有鉴于此，提供一种能够生产出泡孔大小均匀的挤塑板的二氧化碳发泡挤塑板设备。

一种二氧化碳发泡挤塑板设备，包括物料输送装置、第一挤出机、二氧化碳发泡剂注入装置、第一静态混合器、第二挤出机 、第二静态混合器、成型模头，物料输送装置与第一挤出机的进料口连接，物料输送装置用于将混合好的物料输送给第一挤出机，第一挤出机的物料输出口与第一静态混合器的进料口连接，第一挤出机的发泡剂输入口与二氧化碳发泡剂注入装置的输出口连接，二氧化碳发泡剂注入装置用于将二氧化碳发泡剂混合均匀，并将混合均匀的二氧化碳发泡剂输送给第一挤出机，第一挤出机用于将物料熔融混炼，并将二氧化碳发泡剂与熔融混炼的物料混合获得混合气物熔流体，并将混合气物熔流体输送给第一静态混合器，第一静态混合器的出料口与第二挤出机的进料口连接，第一静态混合器用于改变混合气物熔流体的流动状态，以使混合气物熔流体中的物料与二氧化碳发泡剂之间良好分散和充分混合；第二挤出机的出料口与第二静态混合器的进料口连接，第二挤出机用于稳定第一静态混合器输送的混合气物熔流体；第二静态混合器的出料口与成型模头连接，第二静态混合器用于改变混合气物熔流体的流动状态，以使混合气物熔流体中的物料与二氧化碳发泡剂之间良好分散和充分混合，成型模头用于将第二静态混合器输送的混合气物熔流体成型以获得挤塑板。

利用上述二氧化碳发泡挤塑板设备生产挤塑板时，由于第一挤出机的物料输出口与第一静态混合器的进料口连接，第一静态混合器的出料口与第二挤出机的进料口连接，第二挤出机的出料口与第二静态混合器的进料口连接，第二静态混合器的出料口与成型模头连接，如此通过第一静态混合器、第二静态混合器来实现分级混合，以使混合气物熔流体中的物料与二氧化碳发泡剂之间良好分散和充分混合，进而保证使得挤塑板设备生产出的挤塑板中的泡孔大小均匀。

附图说明

图1是一较佳实施方式的二氧化碳发泡挤塑板设备的结构示意图。

图2是图1中的二氧化碳发泡剂注入装置的结构示意图。

图中：二氧化碳发泡挤塑板设备10、物料输送装置11、立式混合搅拌机111、螺旋式上料机112、第一挤出机12、二氧化碳发泡剂注入装置13、二氧化碳储液罐131、二氧化碳高压计量泵132、二氧化碳稳压罐133、高压混合器134、促进剂高压计量泵135、促进剂稳压计量泵136、促进剂储液罐137、二氧化碳高压输送泵138、第一静态混合器14、第二挤出机15、第二静态混合器16、成型模头17、稳压定量装置18、单向阀19、稳压装置20、二氧化碳单向阀21、促进剂单向阀22。

具体实施方式

请参看图1，二氧化碳发泡挤塑板设备10包括物料输送装置11、第一挤出机12、二氧化碳发泡剂注入装置13、第一静态混合器14、第二挤出机15、第二静态混合器16、成型模头17。第一挤出机12、第二挤出机15可以为单螺杆挤出机。