[发明专利]一种抗静电HPVC发泡鞋底材料

说明书

技术领域：

本发明涉及一种HPVC鞋底材料的技术领域，更具体地说涉及一种抗静电HPVC发泡鞋底材料。

背景技术：

HPVC通常指平均聚合度在1700以上(常用的平均聚合度为2500) 或分子间具有交联结构的聚氯乙烯树脂。HPVC材料除具有PVC材料的一般性能外，还具有压缩永久变形和热变形小、强度高、回弹性优异、消光等特性。近年来，随着HPVC 研究和开发的高速发展，以及橡塑并用理论和技术日趋成熟，HPVC这种具有橡胶、塑料双重性能的材料，其应用越来越受到重视。HPVC用于鞋底材料也越来越广泛，特别是适合制造成耐磨性、耐寒性和耐化学药品性较好的高级鞋料。鞋底材料要求质地柔软，比重较小，故在制鞋工艺上需对HPVC材料进行充气和发泡处理，以提高其柔软度，降低其密度，制得性能更佳价格更低廉的鞋底材料。

HPVC材料一般具有比较高的表面电阻率和体积电阻率，易产生静电积累，静电积累造成的危害严重，由静电积累导致灰尘的吸附、危害人体健康、火灾甚至爆炸等。因此在某些特定工作的场合下，需要对其进行改性处理，采取一定措施消除静电受到广泛关注。

发明内容：

本发明的目的在于针对HPVC鞋底材料易产生静电积累的缺陷，提供一种能有效的抗静电荷的HPVC发泡鞋底材料。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种抗静电HPVC发泡鞋底材料，以重量百分比计包括如下组分：

作为上述技术方案的优选，所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP），邻苯二甲酸二丁酯（DBP），氯化石蜡中的一种或几种。

作为上述技术方案的优选，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺（AC）。

作为上述技术方案的优选，所述的金属盐类稳定剂为硬脂酸钡，硬脂酸锌，硬脂酸钙中的一种或几种。

非离子型抗静电剂与HPVC树脂的相容性良好，且毒性低具有良好的耐热性和可加工性能, 对制品的物理性能无不良影响。二氧化钛加入材料中，一方面起到成核剂的作用，另一方面可以增加材料的导电性能。

本发明具有以下有益效果：非离子型抗静电剂和二氧化钛耐热性能良好，在PVC发泡鞋底材料合成过程中不易高温分解。本发明通过添加非离子型抗静电剂和二氧化钛制得HPVC发泡鞋底材料具有很好的抗静电性能。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

实施例1：

一种抗静电HPVC发泡鞋底材料，其各组分的质量如下：

其生产方法步骤如下：

（1）按配方准确称量，把HPVC、DOP、硬脂酸钡、二氧化钛充分混合放入120～130℃捏合机内进行预塑化20min，制得预塑化的混合料。

（2）将预塑化的混合料加入双辊塑炼机中（辊温为150～160℃），塑炼3min，加入粉末丁腈橡胶，混炼7min 出片,待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀，混炼出片。

（3）取料片置于165℃的加热模具中，在10MPa条件下压制使其发泡，出模冷却制得抗静电荷的HPVC发泡鞋底材料。

依据国标GB21148-2007 的检测标准，测得鞋底的体积电阻为4.1×10⁷Ω·cm,具有明显的抗静电效果。

实施例2：

一种抗静电HPVC发泡鞋底材料，其各组分的质量如下：

其生产方法步骤如下：

（1）按配方准确称量，把HPVC、氯化石蜡、硬脂酸钙、二氧化钛充分混合放入120～130℃捏合机内进行预塑化20min，制得预塑化的混合料。

（2）将预塑化的混合料加入双辊塑炼机中（辊温为150～160℃），塑炼3min, 加入粉末丁腈橡胶, 混炼7min 出片,待物料完全包辊塑化后加入其它助剂混合均匀，混炼出片。

（3）取料片置于165℃的加热模具中，在10MPa条件下压制使其发泡，出模冷却制得抗静电荷的HPVC发泡鞋底材料。

依据国标GB21148-2007 的检测标准，测得鞋底的体积电阻为3.4×10⁷Ω·cm,具有明显的抗静电效果。