[发明专利]射孔弹弹体粉末冶金坯料及冷挤压成形工艺方法有效
申请号: | 201310250053.4 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN103290325A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 戴建东;李大勇;李峰;周大伟 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省中小企业服务中心 |
主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;B22F3/16;E21B43/116 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150009 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 弹弹 粉末冶金 坯料 挤压 成形 工艺 方法 | ||
1.一种射孔弹弹体粉末冶金坯料,其特征在于所述粉末冶金坯料由铁粉、铜粉、镍粉、石墨粉、钼粉和粘结剂按重量配伍组成,各成份所占重量百分比为:铜粉0.3-0.9%,镍粉0.3-0.9%,石墨粉0.4-0.7%,钼粉0.3-0.9%,粘结剂0.5-0.9%,余量为铁粉。
2.一种如权利要求1所述的射孔弹弹体冷挤压成形工艺方法,其特征在于将铁粉、铜粉、镍粉、钼粉、石墨粉及粘结剂按配方分别称重,经机械混料制备成混合粉末;将混合粉末放入粉末成形模具中压制成形,压制压力为600-800MPa,并经烧结制成具有一定强度的弹体坯料,烧结温度1000-1100℃,弹体坯料压制密度为7.1-7.2g/cm3,保温1-2小时;然后通过冷挤压对弹性坯料进行整体挤压使其发生塑性变形,总挤压压力为280-320吨,获得最终形状的弹体;最后对最终形状的弹体进行烧结及精密压制整形,烧结温度1100-1200℃,保温时间1-2小时;得到满足机械性能要求及尺寸精度的射孔弹弹体,弹体密度大于7.5g/cm3。
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