[发明专利]通过挤压和造粒制得的基于小直径铝酸钙的催化剂载体

权利要求书

1.一种具有0.5mm至1.6mm的横截面直径的基于铝酸钙水泥的催化剂载体，其中所述载体从基本上由铝源、钙源和水组成的前体组合物形成，且所述载体通过挤压或造粒形成。

2.权利要求1所述的载体，其中所述载体基本上由铝酸钙组成。

3.权利要求1所述的载体，其中所述载体包括浓度为0至50wt％的氧化钙。

4.一种基于小直径铝酸钙水泥的催化剂载体，其通过包括以下的步骤制得：

a)使铝源、钙源和液体结合；

b)在某些条件下混合所述铝源、所述钙源和所述液体以形成均质的浆料；

c)通过挤压或造粒从所述浆料形成成形的粒料，其中所述粒料具有0.5mm至1.6mm的横截面直径；

d)将所述成形的粒料干燥直到所述粒料达到小于5％的水分水平；以及

e)在从1100℃至1500℃的温度下将所述粒料煅烧2小时至36小时，以形成所述催化剂载体。

5.权利要求4所述的方法，其中所述铝源选自由氧化铝、氢氧化铝、低钙铝酸钙水泥及其组合组成的组。

6.权利要求4所述的方法，其中所述钙源选自由氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙、低钙铝酸钙水泥及其组合组成的组。

7.权利要求6所述的方法，其中将一定浓度下的所述钙源加入以形成具有0至50wt％的氧化钙含量的粒料，且其中所述粒料的余量基本上由氧化铝组成。

8.权利要求4所述的方法，其中所述液体是水。

9.权利要求4所述的方法，其中所述混合步骤通过使用具有从15rpm至35rpm的转子混合速度和从15rpm至50rpm的盘混合速度的混合器来完成。

10.权利要求4所述的方法，其中所述粒料是圆柱形、空心圆柱形、三叶型结构或四叶型结构的形式。

11.权利要求4所述的方法，其中通过将所述粒料暴露在具有70℃至350℃的温度的循环干燥加热的空气中2小时至20小时将所述粒料干燥。

12.一种制备小直径铝酸钙催化剂载体的方法，其包括：

a)制备基本上由矾土、氢氧化钙、水、胶溶剂和润滑剂组成的催化剂载体的前体组合物；

b)将所述催化剂载体的前体组合物混合，以形成均质的浆料；

c)通过挤压或造粒从所述浆料形成成形的催化剂载体，其中所述催化剂载体具有0.5mm至1.6mm的横截面直径；

d)将所述催化剂载体干燥直到所述催化剂载体达到小于5％的水分水平；以及

e)在1100℃至1500℃的温度下将所述催化剂载体煅烧2小时至36小时，以形成所述小直径铝酸钙催化剂载体。