[发明专利]抗菌PVC食品保鲜膜无效
申请号: | 201310250500.6 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN103289242A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 张卫;蒋学功;张美英 | 申请(专利权)人: | 苏州新区佳合塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08K5/00;C08K5/09;C08K5/11;C08K5/1515 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215129*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗菌 pvc 食品 保鲜膜 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种抗菌PVC食品保鲜膜。
背景技术
保鲜膜作为人们日常保鲜食品必不可少的包装材料,其本身所具有的保鲜功能及其自身的安全性越来越受到人们的关注。目前市场上流通的保鲜膜主要有三种:聚乙烯,聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯。其中,聚氯乙烯,亦简称PVC,因其价格低廉,而广受欢迎,但传统PVC保鲜膜的抑菌效果并不理想,导致其保鲜效果不佳,此外其中所含有的增塑剂易析出,会对人体造成一定危害,这两种不利因素在一定程度上限制了PVC保鲜膜的使用范围。因此目前对具有抑菌抗菌效果的PVC保鲜膜的研究也有了一定进展:中国专利CN102101928A,一种抗菌保鲜膜,该专利在保鲜膜中添加了银离子抗菌剂,以使其具有抗菌功能,但其中仍含有邻苯二甲酸酯类增塑剂,当用作食品保鲜膜时,仍会对人体健康产生一定危害。
10-羟基-2-癸烯酸是自然界中蜂王浆中所特有的标志物,具有良好的抗菌、抗癌及抗辐射作用,极少量的10-羟基-2-癸烯酸即有良好的抑菌效果,目前还未有将其应用于食品保鲜膜中的研究。
综上所述,如何克服现有技术存在的不足已成为现有PVC食品保鲜膜领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足而提出一种抗菌PVC食品保鲜膜,本发明具有抗菌功能,可有效解决传统PVC保鲜膜因保鲜食品带来的安全隐患。
本发明的技术方案如下:
抗菌PVC食品保鲜膜,包括按照质量份数计的如下原料:悬浮性PVC树脂粉90-110份、10-羟基-2-癸烯酸0.005-0.01份、乙酰基柠檬酸三正丁酯20-25份、环氧硬脂酸辛酯5-10份、环氧大豆油5-10份、热稳定剂4-8份、内润滑剂0.5-1份、外润滑剂0.1-0.5份。
进一步优选,所述热稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酸锌或硬脂酸镁。
进一步优选,所述内润滑剂为单硬脂酸甘油酯或液体石蜡。
进一步优选,所述外润滑剂为氧化聚乙烯、聚乙烯蜡或天然石蜡。
本发明的制备方法:按照质量份数将悬浮性PVC树脂粉、10-羟基-2-癸烯酸、乙酰柠檬酸三正丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油、热稳定剂、内润滑剂和外润滑剂加入高速搅拌机中升温至85℃搅拌混合均匀,送至挤出机,挤出机温度控制在140-160℃,后将物料送至炼塑机,再上料至压延机,压延机温度为150-170℃,经压延、压花定型、冷却、卷曲、分切、包装即可得成品。
本发明与现有技术相比,其显著优点:利用10-羟基-2-癸烯酸特有的抗菌抗癌功能,使本发明具有抗菌效果的同时还具有保健功能;所用增塑剂为无毒环保增塑剂,可有效解决传统PVC保鲜膜因增塑剂带来的健康问题。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
抗菌PVC食品保鲜膜,包括按照质量份数计的如下原料:悬浮性PVC树脂粉90份、10-羟基-2-癸烯酸0.005份、乙酰基柠檬酸三正丁酯20份、环氧硬脂酸辛酯5份、环氧大豆油5份、硬脂酸钙4份、单硬脂酸甘油酯0.5份、氧化聚乙烯0.1份。
制备方法:按照质量份数将悬浮性PVC树脂粉、10-羟基-2-癸烯酸、乙酰柠檬酸三正丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油、热稳定剂、内润滑剂和外润滑剂加入高速搅拌机中升温至85℃搅拌混合均匀,送至挤出机,挤出机温度控制在140℃,后将物料送至炼塑机,再上料至压延机,压延机温度为150℃,经压延、压花定型、冷却、卷曲、分切、包装即可得成品,对其进行抗菌性能测试,结果见表1。
实施例2
抗菌PVC食品保鲜膜,包括按照质量份数计的如下原料:悬浮性PVC树脂粉110份、10-羟基-2-癸烯酸0.01份、乙酰基柠檬酸三正丁酯25份、环氧硬脂酸辛酯10份、环氧大豆油10份、硬脂酸锌8份、液体石蜡1份、聚乙烯蜡0.5份。
制备方法:按照质量份数将悬浮性PVC树脂粉、10-羟基-2-癸烯酸、乙酰柠檬酸三正丁酯、环氧硬脂酸辛酯、环氧大豆油、热稳定剂、内润滑剂和外润滑剂加入高速搅拌机中升温至85℃搅拌混合均匀,送至挤出机,挤出机温度控制在160℃,后将物料送至炼塑机,再上料至压延机,压延机温度为170℃,经压延、压花定型、冷却、卷曲、分切、包装即可得成品,对其进行抗菌性能测试,结果见表1。
实施例3
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