[发明专利]LED球泡灯散热本体开小孔的散热器

说明书

技术领域

本发明涉及一种LED散热器，特别是涉及一种LED球泡灯散热本体开小孔的散热器，属于LED照明领域。

背景技术

LED作为第四代照明光源，具有节能、环保、寿命长、体积小等特点，且LED光谱中没有紫外线和红外线，热量低和无频闪、无辐射，废弃物可回收，没有污染，不含汞元素等特点，属于典型的绿色照明光源。随着全球能源的越来越紧张，及对环保的越来越重视，LED光源逐步的取代了传统光源，有成为新一代光源的趋势。但是LED灯具的散热设计必须考虑成本和造型的需要，而这又限制了散热设计。所以，成本和散热一直成为了限制LED灯具的发展。LED球泡灯是LED灯具中的一种，通常都运用于普通照明，其一般都利用灯具的散热器部位的自然对流进行散热，所以散热器的散热好坏决定了LED球泡灯的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是保持散热本体中空结构中的热量能及时的散出，并在保持LED球泡灯散热器整体良好散热的情况下，节约散热器的材料，尽量降低制造成本。

本发明的实现通过以下技术手段来完成：

一种LED球泡灯散热本体开小孔的散热器：主要由散热本体，散热翅片，环形缝，小孔，灯罩安装槽和固定孔构成；所述散热本体为底部封闭的中空的圆筒状结构，在封闭底板上设有LED封装结构的固定孔；散热翅片沿散热本体顶部到底部呈半径逐渐减小的弯曲状；多个散热翅片沿散热本体周向均匀间隔布置，每个散热翅片上沿散热本体轴向开设了多条环形缝，环形缝为绕散热本体一周并与散热器端面平行成圆环状的缝隙；环形缝从底部到顶部由密到疏梯度分布，环形缝的宽度为0.8‐1mm，环形缝的深度在散热本体周向从散热翅片外沿一直延伸到散热本体；在环形缝对应的散热本体上沿散热本体的圆周开设多个小孔，小孔直径为0.8‐1mm，在散热翅片顶端开设灯罩安装槽，安装槽上设有螺纹。

优选地，所述多个散热翅片之间的间距为散热本体周长除以翅片数。

优选地，所述散热翅片顶端的直径为散热本体直径的3倍。

相对于现有技术，本发明具有如下优点：

（1）本发明散热本体中空腔在灯具进行封装后几乎成封闭空间，而空腔中的热量如果不能及时快速的散发出去，那么会影响灯具的整体的散热，因此在散热本体上开设小孔，由于小孔之间的空气对流，这可大大的加快散热本体中热量的散出。

（2）散热翅片处于散热本体外表面，呈由低端向灯尾处渐变小的弯曲片状结构，在翅片上开设环形缝，同时根据场协同原理，由于环形缝是沿着散热翅片向外延展的，所以更加的有利于自然对流散热。

（3）由于在散热本体上开设小孔，所以能够快速把空腔中的热量传递出来；同时在散热翅片上开设环形缝，增大了翅片的自然对流散热。在这两方面的综合作用下，使本发明在与一般的LED球泡灯达到一样的散热效果时，更加的节省材料。

附图说明

图1是本实用型LED球泡灯散热本体开小孔的散热器的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的主视图；

图4是图3的A‐A向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明，但是本发明的实施方式不限于此。

如图1‐4所示，一种LED球泡灯散热本体开小孔的散热器，主要由散热本体1，散热翅片2，环形缝3，小孔4，灯罩安装槽5和固定孔6构成；散热本体1为底部封闭的中空的圆筒状结构，在封闭底板上设有LED封装结构的固定孔6，用于散热基板与散热器之间的固定；散热翅片2为沿散热本体6顶部到底部呈半径逐渐减小的弯曲状薄板结构；多个散热翅片2沿散热本体1周向均匀间隔布置，多个散热翅片2之间的间距是散热本体周长除以翅片数。每个散热翅片2上沿散热本体1轴向开设了多条环形缝3，环形缝3为绕散热本体一周并与散热器端面平行成圆环状的缝隙；环形缝3从底部到顶部由密到疏梯度分布，环形缝3的宽度为0.8‐1mm，环形缝3的深度在散热本体1周向从散热翅片外沿一直延伸到散热本体，截断散热翅片2；环形缝3越宽，散热翅片2的散热面积越大，而环形缝3越宽，环形缝3中空气流动越好。在环形缝3对应的散热本体上沿散热本体1的圆周开设多个小孔4，为了促进缝中的空气对流，同时也为减少空气中的粉尘进入小孔，把小孔4设置在环形缝3中，小孔直径优选0.8mm，在散热翅片2顶端开设灯罩安装槽5，安装槽5上设有螺纹，灯罩可直接旋到安装槽上，这样的设置使得灯罩内的空间通过翅片之间的空隙与外界相连，加强了空气对流，这有利于灯罩内的热量的散出。散热翅片2顶端的直径是散热本体直径的3倍。