[发明专利]耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料。 

背景技术

尼龙66为聚己二酰己二胺，工业简称PA66，其疲劳强度和钢性较高，摩擦系数低，耐磨性好，被广泛应用于汽车、机械和电子器件领域。虽然尼龙66应用范围较广，但是其尺寸稳定性不够，且耐冲击性能较差，所以如何增强尼龙66的稳定性成为高分子材料领域研究的热点之一。 

同时，由于尼龙66其分子内酰胺基团的亲水性导致其吸湿性较大，当其应用于与高湿度场合时，其性能会明显不足，由于水解，缩聚而成的尼龙66的力学性能在使用一段时间后会严重下降甚至消失殆尽，严重影响了其使用性能和应用范围。因此，如何克服现有技术的不足，生产出耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料是目前高分子领域亟需解决的问题。 

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料，本发明产品机械性能好、稳定性高，且具有良好的耐磨、耐水解性能。 

本发明采用的技术方案如下： 

耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA66 100~120份、碳纤维12~18份、聚四氟乙烯1~5份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1~2份、纳米蒙脱土2~5份、偶联剂0.3~0.6份、乙撑双硬脂酸酰胺0.1~0.5份、抗氧剂1010 0.2~0.5份、抗氧剂168 0.2~0.5份、聚碳化二亚胺0.4~1.8份。

进一步，其优化方案为所述的偶联剂为硅烷偶联剂A151或硅烷偶联剂A171。 

本发明的制备方法： 

1）先将PA66、碳纤维、抗氧剂1010、抗氧剂168、偶联剂和马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物在低速混合机中混合均匀，得混合料A；

2）然后将乙撑双硬脂酸酰胺、聚四氟乙烯、纳米蒙脱土和聚碳化二亚胺在高速混合机中混合均匀, 得混合料B；

3）将步骤1）所得的混合料A和步骤2）所得的混合料B混炼挤出，冷却后切粒，筛分，脱水即得本发明产品。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：（1）本发明产品具有良好的机械性能和稳定性；（2）本发明发品通过添加碳纤维、聚四氟乙烯以及纳米蒙脱土，提高了尼龙66耐磨性；（3）本发明产品能耐水解，可广泛应用于水泵等湿度较高的场合。 

具体实施例

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。 

实施例1 

耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA66 100份、碳纤维12份、聚四氟乙烯1份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1份、纳米蒙脱土2份、硅烷偶联剂A151 0.3份、乙撑双硬脂酸酰胺0.1份、抗氧剂1010 0.2份、抗氧剂168 0.2份、聚碳化二亚胺0.4份。

实施例2 

耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA66 120份、碳纤维18份、聚四氟乙烯5份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物2份、纳米蒙脱土5份、硅烷偶联剂A151 0.6份、乙撑双硬脂酸酰胺0.5份、抗氧剂1010 0.5份、抗氧剂168 0.5份、聚碳化二亚胺1.8份。

实施例3 

耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA66 110份、碳纤维15份、聚四氟乙烯3份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1.5份、纳米蒙脱土4份、硅烷偶联剂A151 0.4份、乙撑双硬脂酸酰胺0.2份、抗氧剂1010 0.3份、抗氧剂168 0.35份、聚碳化二亚胺0.9份。

实施例4 

耐磨耐水解增强型尼龙66复合材料，其特征在于包括按照重量份数计的如下原料：PA66 115份、碳纤维17份、聚四氟乙烯4份、马来酸酐接枝乙烯-1-辛烯共聚物1.8份、纳米蒙脱土3份、硅烷偶联剂A171 0.5份、乙撑双硬脂酸酰胺0.4份、抗氧剂1010 0.4份、抗氧剂168 0.25份、聚碳化二亚胺1.4份。

本发明实施例1~4所得产品的性能测试，结果如表1所示。 

表1 本发明产品性能测试数据 

由上表可见，实施例1~4所得的尼龙66复合材料不仅具有良好的力学性能、热变形温度和耐冲击性能，还具有良好的耐水解性能。