[发明专利]一种取样型计量分离器

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田油井产量计量分离器，尤其涉及一种取样型计量分离器。

背景技术

目前，油田上用于计量油井产油量的传统方法是用一种可将气液两相分离开的分离器计量出单个井的产液量，然后再在井口的管道取样口处取得一个液样，经过化验得到该液样的含油率，从而计算出油井的日产油量。但由于大多数油田现已进入开发后期，油井的平均含水率已超过80%，因此井口取得的液样，有时水多油少，有时油多水少，要想取得一个准确的液样是很困难的，也是目前工艺技术所无法做到的，因此就无法得到一个油井准确的产油量，因此有必要采取必要的技术手段加以改进，从而解决目前油井产油量计量不准的问题。

发明内容

本发明提供一种取样型计量分离器，操作简单、可精确地计算出油井的产油量。

本发明的技术方案是：一种取样型计量分离器，其特征在于：包括壳体、出气口、放净口、扩散板、进口、集液盘、筛管、底板、排液口、玻璃管液位计、取样槽、取样口，所述壳体呈立式圆柱形，所述出气口设置在壳体的顶部，所述放净口设置在壳体的底部，所述壳体内上部设有扩散板，所述扩散板的周边与壳体的内壁水平焊接，所述扩散板周边开设有若干个槽孔，所述进口焊接在扩散板上部的壳体上，所述进口的管体水平伸至中轴线处向下弯折，所述扩散板下方设有集液盘，所述集液盘呈漏斗状，所述集液盘的周边与壳体的内壁水平焊接，所述集液盘下端的中心孔与同径的筛管连接，所述筛管的下端焊接在底板上，所述底板设置在壳体的下部，所述底板的周边与壳体的内壁水平焊接，所述排液口焊接在底板下端的壳体上，所述排液口的管体向内延伸并向上弯折与底板焊接，所述壳体左侧设有玻璃管液位计，所述玻璃管液位计上设有固定计量高度刻度线，所述玻璃管液位计上端连接气相，所述玻璃管液位计下端与壳体底部连通，所述壳体内部右侧设有取样槽，所述取样槽由槽钢垂直扣焊在容器内壁上，上下不封口，取样槽壁上焊有一取样口，所述取样口的水平中心线与玻璃管液位计上的固定计量高度刻度线在同一水平线上。

进一步，所述所述扩散板周边开有8个宽2cm长8cm的槽孔。

进一步，所述集液盘中心孔径是10cm。

进一步，所述底板上设有一个10cm的通孔。

本发明的有益效果在于：本发明可在计量油井产液量之后，取出一个液柱样品，从而可精确地计算出油井的产油量，其精确度之高是原工艺方法所无法做到的，同时也无需采油工在到井口取样，减轻采油工的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图所示：一种取样型计量分离器，其特征在于：包括壳体1、出气口2、放净口3、扩散板4、进口5、集液盘6、筛管7、底板8、排液口9、玻璃管液位计10、取样槽11、取样口12，所述壳体1呈立式圆柱形，所述出气口2设置在壳体1的顶部，所述放净口3设置在壳体1的底部，所述壳体1内上部设有扩散板4，所述扩散板4的周边与壳体1的内壁水平焊接，所述扩散板4周边开有8个宽2cm长8cm的通孔，所述进口5焊接在扩散板4上部的壳体1上，所述进口5的管体水平伸至中轴线处向下弯折，所述扩散板4下方设有集液盘6，所述集液盘6呈漏斗状，所述集液盘6的周边与壳体1的内壁水平焊接，所述集液盘6下端的中心孔与同径的筛管7连接，所述集液盘6中心孔径是10cm，所述筛管7的下端焊接在底板8上，所述底板8设置在壳体1的下部，所述底板8的周边与壳体1的内壁水平焊接，所述底板8上设有一个10cm的通孔，所述排液口9焊接在底板8下端的壳体1上，所述排液口9的管体向内延伸并向上弯折与底板8焊接，所述壳体1左侧设有玻璃管液位计10，所述玻璃管液位计10上设有固定计量高度刻度线，所述玻璃管液位计10上端连接气相，所述玻璃管液位计10下端与壳体1底部连通，所述壳体1内部右侧设有取样槽11，所述取样槽11由槽钢垂直扣焊在容器内壁上，上下不封口，取样槽11壁上焊有一取样口，所述取样口12的水平中心线与玻璃管液位计10上的固定计量高度刻度线在同一水平线上。