[发明专利]一种拉线折弯器无效
申请号: | 201310251422.1 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN103296615A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 赵成军 | 申请(专利权)人: | 河南省电力公司济源供电公司 |
主分类号: | H02G1/02 | 分类号: | H02G1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454650 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉线 折弯 | ||
技术领域
本实用发明涉及一种拉线折弯器,属电力施工技术领域。
背景技术
在电力线路的架设及维护中,经常涉及到拉线及钢绞线电缆等进行折弯加工作业,其拉线多为钢绞线,其硬度及弹性大,而目前没有专业的折弯工具,因此施工中主要以施工人员手工折弯或大锤敲击成型为主,这种折弯作业,工作效率低下,同时因钢绞线硬度及弹性较大等原因,极易造成人身伤害,同时手工作业,其工作精度难以保证,易导致因钢绞线与舌头贴合不紧密而存在缝隙的现象,从而造成输电线路发热、打火等现象,严重时甚至导致输电线路断路,同时人力手工折弯,尤其是借助大锤敲击作业时,还会对钢绞线表面镀锌层造成损害,从而降低了钢绞线的耐腐蚀性及美观性,从而降低导致钢绞线使用寿命及美观。
发明内容
本实用发明目的就在于克服上述不足,提供一种拉线折弯器。
为实现上述目的,本实用发明是通过以下技术方案来实现:
一种拉线折弯器,所述的拉线折弯器由固定折弯杆、活动折弯杆、折弯块及地面支撑块构成,所述的折弯块通过销轴分别与固定折弯杆、活动折弯杆前端铰连接,所述的由固定折弯杆侧边均布连接孔,连接孔间距为1厘米—5厘米,所述的固定折弯杆、活动折弯杆上表面及下表面均设置卡线槽,末端设手柄,所述的地面支撑块通过连接孔与固定折弯杆连接,所述的折弯块由弧形支架、圆柱支架、驱动器、开关、应力传感器、角度传感器、处理器、显示器及电源构成,所述的弧形支架侧表面设卡线槽,圆柱支架与弧形支架同轴并通过螺栓安装在弧形支架内部,所述的应力传感器、角度传感器、处理器、及电源均安装在圆柱支架内部,所述的显示器、驱动器安装在圆柱支架上表面,其中驱动器另通过连杆分别与固定折弯杆、活动折弯杆连接,所述的开关安装在活动折弯杆手柄处,所述的处理器分别与驱动器、开关、应力传感器、角度传感器、显示器及电源电气连接,所述的应力传感器、角度传感器另分别与固定折弯杆、活动折弯杆连接。
驱动器为伺服电动机、液压缸或气压缸。
显示器为八段数码管或液晶屏。
本发明结构简单,携带方便,在折弯过程中,借助机械电气设备,极大的降低了劳动强度,提高了施工效率,同时可精确对折弯弧度进行监控,提高了折弯的精度均较高,并可有效避免折弯作业中对钢绞线表面镀锌层的破坏,提高了钢绞线的使用寿命及美观度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明电气原理框图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种拉线折弯器,所述的拉线折弯器由固定折弯杆1、活动折弯杆2、折弯块及地面支撑块3构成,所述的折弯块通过销轴分别与固定折弯杆1、活动折弯杆2前端铰连接,所述的由固定折弯杆1侧边均布连接孔4,连接孔4间距为1厘米—5厘米,所述的固定折弯杆1、活动折弯杆2上表面及下表面均设置卡线槽5,末端设手柄6,所述的地面支撑块3通过连接孔4与固定折弯杆1连接,所述的折弯块由弧形支架7、圆柱支架8、驱动器9、开关10、应力传感器、角度传感器、处理器、显示器11及电源12构成,所述的弧形支架7侧表面设卡线槽5,圆柱支架8与弧形支架7同轴并通过螺栓安装在弧形支架7内部,所述的应力传感器、角度传感器、处理器及电源12均安装在圆柱支架8内部,所述的显示器11、驱动器12安装在圆柱支架8上表面,其中驱动器12另通过连杆13分别与固定折弯杆1、活动折弯杆2连接,所述的开关10安装在活动折弯杆2手柄6处,所述的处理器分别与驱动器、开关10、应力传感器、角度传感器、显示器11及电源12电气连接,所述的应力传感器、角度传感器另分别与固定折弯杆1、活动折弯杆2连接。
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