[发明专利]一种防霉塑料及制备工艺无效
申请号: | 201310251432.5 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN103304876A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 张卫;蒋学功;张美英 | 申请(专利权)人: | 苏州新区佳合塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K5/3462;C08K5/17;C08K5/3445;C08K3/28 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防霉 塑料 制备 工艺 | ||
技术领域:
本发明属于塑料材料制备领域。
背景技术:
塑料本来是非常稳定的,不会因微生物而劣化。但是它实际上,还会遭受微生物的侵害,只要具有温度、湿度、营养这三个要素,就很容易成为微生物繁殖的温床。因此,塑料产品的抗菌防霉技术成为塑料生产工艺的热点。
塑料防霉剂分为无机和有机两类。在塑料防霉领域,使用有机抗菌防霉剂可谓是最直接,最有效,最经济的手段之一。但由于塑料行业的特殊性,市场上很多的有机防霉剂并不适用于塑料,添加到塑料中的防霉剂虽然对成本要求不高,但要有极好的相容性,并能在加工过程中保持高热稳定性。此外,防霉剂还必须能够迁移到塑料表面,阻止微生物侵蚀和滋生。无机抗菌防霉剂从安全性和抗菌效果考虑,大多开发使用银材料。从效果来看,对真菌中普通细菌效果较好。存在的问题是银离子与树脂中氧化剂反应,出现因光和热还原反应造成的黄褐色现象。这种变色中受树脂着色用染色颜料和分散剂的影响,需要适当调整。
因此,开发新型塑料防霉剂,以及新型塑料防霉剂制成的抗霉塑料迫在眉睫。
发明内容:
本发明的目的是设计一种一种防霉塑料及制备工艺。
本发明的技术方案是:一种防霉塑料及制备工艺。所述防霉塑料由1-2%防霉剂,70-80%树脂,18-28%增塑剂组成。所述的防霉剂由20%酮康唑,20%苯丙氨酸、30%甲硝唑,30%叠氮钠等组成。所述的树脂由聚乙烯或聚丙烯组成。所述的增塑剂为磷酸酯类。制备工艺包括(1)混合:将防霉剂,树脂,增塑剂按照等比递增方式将各种原料均匀混合。(2)塑炼:温度为200-280℃,剪切时间5小时。(3)切粒。
本发明的有益效果是:
本发明防止微生物或霉菌在塑料上繁殖,避免微生物或霉菌对食品和衣服的危害。本发明采用复合防霉剂制备防霉塑料,同时增塑剂使用了具有抗霉功能的磷酸酯,降低了各种单一防霉剂的用量,其优点在于:不仅有防霉作用,而且与树脂共聚物有较好的相容性,具有光、热稳定性。
本发明具体实施方式
实施例1
将2%防霉剂,70%树脂, 28%增塑剂按照等比递增方式将各种原料均匀混合。温度为200-280℃,剪切时间5小时,制成塑炼物。切粒,制成抗霉塑料。防霉剂由20%酮康唑,20%苯丙氨酸、30%甲硝唑,30%叠氮钠等组成。
实施例2
将2%防霉剂,80%树脂, 18%增塑剂按照等比递增方式将各种原料均匀混合。温度为200-280℃,剪切时间5小时,制成塑炼物。切粒,制成抗霉塑料。防霉剂由20%酮康唑,20%苯丙氨酸、30%甲硝唑,30%叠氮钠等组成。
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