[发明专利]触控液晶面板与其制造方法在审
申请号: | 201310251795.9 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN104238167A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 吴许合;苏炳源;林侑正;李杏樱;蔡昆华 | 申请(专利权)人: | 瀚宇彩晶股份有限公司 |
主分类号: | G02F1/1333 | 分类号: | G02F1/1333;G06F3/041 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国 |
地址: | 中国台湾新北*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液晶面板 与其 制造 方法 | ||
1.一种触控液晶面板,其特征在于,包含:
一彩色滤光片基板,该彩色滤光片基板包含:一第一玻璃基板,具有一第一表面和一第二表面,其中该第一表面是相对于该第二表面;一感测阵列,设置于该第一玻璃基板的该第一表面上,其中该感测阵列的材质为氧化铟锡,该感测阵列的片电阻值是小于或等于30欧姆/平方;多个彩色滤光片,设置于该第一玻璃基板的该第二表面上;以及一共同电极层,设置于所述多个彩色滤光片上;
一晶体管基板,该晶体管基板包含:一第二玻璃基板,经过薄化制程处理,且具有0.2毫米以下的厚度;以及一像素层,设置于该第二玻璃基板上,其中该像素层包含多个像素单元,每一所述像素单元包含一晶体管开关和一像素电极;以及
一液晶层,设置于该彩色滤光片基板和该晶体管基板之间。
2.根据权利要求1所述的触控液晶面板,其特征在于,该感测阵列的厚度是介于600埃至1400埃之间。
3.一种触控液晶面板的制造方法,其特征在于,包含:
进行一彩色滤光片基板制造步骤,以提供一彩色滤光片基板,其中该彩色滤光片基板制造步骤包含:提供一第一玻璃基板,其中该第一玻璃基板具有一第一表面和一第二表面,该第一表面是相对于该第二表面;进行一感测阵列形成步骤,以于一预设烘烤温度下形成一感测阵列于该第一玻璃基板的该第一表面上,其中该感测阵列的材质为氧化铟锡,该感测阵列的片电阻值是小于或等于30欧姆/平方;设置多个彩色滤光片于该第一玻璃基板的该第二表面上;以及设置一共同电极层于所述多个彩色滤光片上,以形成该彩色滤光片基板;
提供一晶体管基板,其中该晶体管基板包含:一第二玻璃基板;以及一像素层,设置于该第二玻璃基板上,其中该像素层包含多个像素单元,每一所述像素单元包含一晶体管开关和一像素电极;
将该彩色滤光片基板和该晶体管基板组合,并将一液晶层设置于该彩色滤光片基板和该晶体管基板之间,以形成一液晶面板;以及
对该液晶面板进行一薄化制程,以薄化该液晶面板的该第二玻璃基板。
4.根据权利要求3所述的触控液晶面板的制造方法,其特征在于,该感测阵列的厚度是介于600埃至1400埃之间。
5.根据权利要求3所述的触控液晶面板的制造方法,其特征在于,该预设烘烤温度为摄氏230度以上。
6.根据权利要求3所述的触控液晶面板的制造方法,其特征在于,该第二玻璃基板经过该薄化制程处理后,具有0.2毫米以下的厚度。
7.根据权利要求3所述的触控液晶面板的制造方法,其特征在于,该彩色滤光片基板制造步骤还包含一封胶步骤,以于该感测阵列上形成一封胶层来保护该感测阵列。
8.根据权利要求3所述的触控液晶面板的制造方法,其特征在于,将该彩色滤光片基板和该晶体管基板组合的该步骤包含一封胶步骤,该封胶步骤是于该液晶面板的多个侧面上形成一封胶层来保护该液晶面板的所述多个侧面。
9.根据权利要求3所述的触控液晶面板的制造方法,其特征在于,该感测阵列形成步骤包含一微影制程,以使该感测阵列具有一预设图案。
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