[发明专利]一种旋转吹瓶机的模架开合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种旋转吹瓶机的模架开合装置。

背景技术

目前市场上的吹瓶机大体可分为三种，第一种为挤吹机又称一步法吹瓶机；第二种为一步半法吹瓶机；第三种为两步法吹瓶机，它是直接将预制好的瓶胚加热后吹制成瓶，其中制瓶胚与吹瓶分别在两台机器即注塑机和吹瓶机上进行。两步法吹瓶机又分为直线式吹瓶机和旋转式吹瓶机。直线式吹瓶机的部分机构工作时做往复运动，从而使型腔的数量和运动速度受到限制，此类吹瓶机产量有限。旋转吹瓶机的生产效率在各类吹瓶机中最高。

旋转吹瓶机上设有转盘，转盘上设有环形分布的模架开合装置，模具安装在左右开合方式的模架开合装置内。该模架开合装置包括支架11、摆臂机构、模架12、底模升降机构。摆臂机构、模架12、底模升降机构都安装在支架11上。摆臂机构包括摆杆13、传动杆14。摆杆13一端设有滚轮15，另一端与传动杆14活动连接。传动杆14与模架12的连接点位于支架11上，两个模架12的一端活动连接，另一端可以张开或者闭合。底模升降机构包括底模升降杆和底模垫。底模升降杆活动连接在支架11上，一端设有滚轮15，另一端固定连接底模垫。如图1、2所示。

旋转吹瓶机底部还设有两条导轨，一条是底模导轨16、另一条是开合模导轨17。两个导轨都为圆弧状。摆杆13的滚轮15活动连接在开合模导轨17内，开合模导轨17上设有导槽，导槽的半径在不同部位不相同。底模升降杆的滚轮15活动连接在底模导轨16上。底模导轨16从竖直面看呈圆形，从平面看呈波浪状，它上设有高度不同的部位。工作时，摆杆13的滚轮15在经过半径逐渐增加的导槽部分时会导致摆杆13产生摆动，进而在摆杆13的另一端带动传动杆14做自转运动，传动杆14运动后通过连杆打开模架12；与此同时底模升降杆运动到处于低位的底模导轨16的部位，底模升降杆竖直向下运动，这样底模垫在模架12打开时从模架12上脱离。当摆杆13的滚轮15在经过半径逐渐缩小的导槽部分时会反向产生摆动，进而在摆杆13的另一端带动传动杆14反向运动，传动杆14运动后闭合模架12；与此同时底模升降杆运动到处于高位的底模导轨16的部位，底模升降杆竖直向上运动，这样底模垫在模架12闭合时伸入模架12合为一体。

由于底模升降机构和摆臂机构必须动作一致，以保证模架打开时底模垫从中脱离、模架闭合时底模垫伸入其中。这样就需要开合模导轨和底模导轨具有较高的配合度，这在安装调试过程中造成了极大的麻烦，需要通过多次调试才能找到最佳的安装位置，需要很高的人工成本；同时对生产加工导轨的要求高，否则在配对的情况下部件无法达到指定行程，模架不能进行精确的开合模动作。现有技术中为达到上述动作一致性，整个模架开合装置设计了数量繁多的构件，造成复杂的连接关系，这样不但造成制造以及组装上的困难，而且会造成在日后使用维护上的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种开合模动作精确且结构简单、制造方便、组装调试简单的旋转吹瓶机的模架开合装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该模架开合装置包括摆臂机构和底模升降杆，所述摆臂机构上设有摆杆和传动杆，所述摆杆与传动杆固定连接，所述底模升降杆通过摇杆与传动杆活动连接，所述摇杆的一端与底模升降杆固定连接，另一端通过抬升机构与传动杆活动连接。

该方案中抬升机构的功能是将部分传动杆自转的动力转换为摇杆沿传动杆中心线方向运动的动力。这样在传动杆中心线方向上，摇杆能够运动产生直线位移。摇杆与底模升降杆连接，故摇杆直线运动时底模升降杆被带动运动，最终实现底模升降杆的直线位移运动。由于模架开合装置呈竖直设置，传动杆和底模升降杆都处于竖直状态，所以底模升降杆的直线运动直接起到了升降运动的效果。

该抬升机构工作原理简单并采用模块化设计，涉及的构件数量有限，因此为制造、组装、调试操作能够带来极大的便利。关键在于该抬升机构起到了连动作用，它在模架开合的同时将一部分模架开合得到的动力分配给了底模升降杆，使得底模升降杆能够做直线式往复运动并且该运动与模架开合过程具有高度的一致性。因此，与原有技术中需要两个启动机制的设计原理比较，该模架开合装置只需要一个启动机制，这样可以充分保证模架开合装置的各个运动部件的动作精确且一致。

作为本发明的优选，所述传动杆上设有沿传动杆中心线方向弯曲的滑槽，所述摇杆的一端设有管套部，所述管套部设有通孔，所述管套部在通孔处设有导向销柱，所述导向销柱凸出在管套部内表面，所述传动杆位于通孔内，所述导向销柱嵌入在滑槽内。