[发明专利]一种抗静电抗菌ABS色母粒有效
申请号: | 201310251893.2 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN103289298A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 张卫;蒋学功;张美英 | 申请(专利权)人: | 苏州新区佳合塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L25/12;C08L25/10;C08L25/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K5/17;C08K5/37;C08K5/3492;C08J3/22 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215129*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗静电 抗菌 abs 色母粒 | ||
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种抗静电抗菌ABS色母粒。
背景技术
ABS树脂是五大合成树脂之一,其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。
目前,ABS的着色方法主要有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种方法。色粉着色方法简单,但是存在容易产生色点、色差不易控制、对环境污染较大的缺点;染色拉粒着色是将ABS与色粉混合后采用混炼设备进行熔融共混,从而制得着色的ABS胶粒,与色粉着色相比,虽然着色效果有所增加,但是需要经过二次加热,提高了生产成本;色母粒着色是将颜料经过预处理,并均匀的分散于载体树脂中,大大提高了颜料的分散性和着色率,具有操作简单、成本低廉、对环境友好等优点。
随着人们生活水平的提高,人们除了关心产品的外观之外,越来越关心自己和家人的健康。各种日常生活用品,如冰箱、洗衣机、电视机等的表面的细菌具有潜在性的危害,所以有必要生产抗菌塑料产品,将制品表面细菌数量控制在一定范围。还由于产品在生产及使用时难免会产生大量电荷,积聚的大量电荷容易引起火灾,存在着潜在的危险。因此如何克服现有技术的不足,是目前高分子材料技术领域亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种抗静电抗菌ABS色母粒,本发明产品添加了抗静电剂和无卤阻燃剂,使得本产品具有较高的安全系数,同时采用了天然抗菌剂,使得本产品具有抗菌功能。
本发明采用的技术方案如下:
一种抗静电抗菌ABS色母粒,其特征在于包括按照重量份数计的如下原料:载体70~120份、茶树油2~5份、无机填料21~60份、色粉30~80份、硬脂酸锌10~20份、乙氧基化烷基胺1~8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1~5份、三聚氰胺磷酸酯0.5~2份;
所述的载体为丙烯腈-苯乙烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚苯乙烯中的一种或几种的组合。
进一步优选的是无机填料是硅藻土和电气石粉质量比为2:1的混合物。
进一步优选的是所述的色粉为有机颜料、无机颜料或染料中一种或几种的混合物。
本发明的制备方法:将上述各组分依次加入到高速混合机中混合10~15min,采用双螺杆挤出机或密炼机进行熔融共混,然后通过螺杆或转子的剪切、混炼使颜料在载体上分散均匀,然后进行造粒、干燥制得本发明产品。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:(1)本发明应用于ABS制品的着色时,具有颜色稳定性高、色差较小等优点;(2)本发明产品原料中添加了抗静电剂和无卤阻燃剂,使得本产品具有良好的抗静电性能和阻燃性能,大大增加生产及使用过程中的的安全性;(3)同时添加了天然抗菌杀毒剂——茶树油,使得本产品具有抗菌功能,能有效地减少ABS制品表面细菌损伤人体健康的可能性;(4)本发明中使用了电气石粉,使得本发明产品具有释放负离子功能。
具体实施例
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
一种抗静电抗菌ABS色母粒,包括按照重量份数计的如下原料:丙烯腈-苯乙烯共聚物70份、茶树油2份、硅藻土14份、电气石粉7份、永固紫30份、硬脂酸锌10份、乙氧基化烷基胺1份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1份、三聚氰胺磷酸酯0.5份。
实施例2
一种抗静电抗菌ABS色母粒,包括按照重量份数计的如下原料:丙烯腈-苯乙烯共聚物70份、苯乙烯-丁二烯50份、茶树油5份、硅藻土22份、电气石粉11份、钛白粉80份、硬脂酸锌20份、乙氧基化烷基胺8份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡5份、三聚氰胺磷酸酯2份。
实施例3
一种抗静电抗菌ABS色母粒,包括按照重量份数计的如下原料:丙烯腈-苯乙烯共聚物40份、苯乙烯-丁二烯共聚物30份、聚苯乙烯10份、茶树油4份、硅藻土40份、电气石粉20份、炭黑60份、硬脂酸锌15份、乙氧基化烷基胺6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡3份、三聚氰胺磷酸酯1份;
本发明实施例1~3产品性能检测结果如表1所示。
表1 本发明实施例1~3产品的性能检测数据
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