[发明专利]3Cr铸钢轧辊

说明书

技术领域

本发明涉及轧辊技术领域，特别是涉及一种3Cr铸钢轧辊。

背景技术

近年来世界钢铁工业的迅速发展，使轧辊的消耗越来越大，对其轧辊性能的要求也越来越高。轧辊的性能取决于化学成分和组织，3Cr铸钢轧辊主要用于热轧窄带钢轧机支承辊，由于轧制负荷和热负荷较大，需要具有较高的强度以及使用寿命。目前，用于制造轧辊的3Cr钢，由于合金成分匹配上具有一定的缺陷，会影响轧辊的强度和韧性的综合性能，从而影响轧辊的使用寿命。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种3Cr铸钢轧辊，能够提高轧辊的强度、韧性、耐磨性和抗热裂性，并减少断辊率，提高使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：≤0.025%，S：≤0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.1-0.2%，Nb：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。

在本发明一个较佳实施例中，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：0.025%，S：0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.15%，Nb：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。

在本发明一个较佳实施例中，所述3Cr铸钢轧辊的辊身强度为52-58HSD，辊颈强度小于等于58HSD。

在本发明一个较佳实施例中，所述3Cr铸钢轧辊的抗拉强度为758-800MPa。

本发明的有益效果是：3Cr铸钢轧辊通过对合金元素的合理优化匹配，改善轧辊的性能，使其具有较高的强度、韧性、耐磨性和抗热裂性，并减少断辊率，提高使用寿命。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5-0.6%，Si：0.5-0.6%，Mn：0.6-0.7%，P：≤0.025%，S：≤0.03%，Cr：2.6-2.8%，Ni：0.5-0.6%，Mo：0.5-0.6%，V：0.1-0.2%，Nb：0.1-0.3%，其余为Fe及不可避免的杂质。

所述3Cr铸钢轧辊的辊身强度为52-58HSD，辊颈强度小于等于58HSD。

所述3Cr铸钢轧辊的抗拉强度为758-800MPa。

实施例一：

一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.5%，Si：0.5%，Mn：0.6%，P：0.025%，S：0.03%，Cr：2.6%，Ni：0.5%，Mo：0.5%，V：0.15%，Nb：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。

经试验测得：轧辊的辊身强度为58HSD，抗拉强度为765 MPa，冲击韧性大于6 J／cm。

实施例二：

一种3Cr铸钢轧辊，包括按质量百分比组成的下列成分：C：0.6%，Si：0.6%，Mn：0.7%，P：0.025%，S：0.03%，Cr：2.8%，Ni：0.6%，Mo：0.6%，V：0.15%，Nb：0.2%，其余为Fe及不可避免的杂质。

经试验测得：轧辊的辊身强度为55HSD，抗拉强度为800 MPa，冲击韧性大于7 J／cm。

本发明揭示了一种3Cr铸钢轧辊，通过对合金元素的合理优化匹配，改善轧辊的性能，使其具有较高的强度、韧性、耐磨性和抗热裂性，并减少断辊率，提高使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。