[发明专利]一种支撑架

说明书

技术领域

本发明涉及一种支撑架。

背景技术

高端牛奶制品通常采用无菌纸包装（简称无菌砖）的灌装形式，装箱前无菌砖被放置成三乘四或者三乘五矩阵排列，然后再在摆放好的无菌砖周围安装两个定位装置，两个定位装置上下分布。现有技术中定位装置为框架结构的泡沫板，如图1所示，泡沫板14中间设有矩形通孔，呈矩阵排列的无菌砖阵列放置于此。为了使泡沫板14能够分别位于无菌砖的上下部位，在排列的无菌砖之间放置了夹层15，如图2所示，该夹层整体呈长方形，在四个直角处设置了直角缺口，泡沫板位于缺口处，夹层嵌入在泡沫板的通孔处，由此来实现两个泡沫板之间距离的定位。此类包装形式最大的优点能加固箱体结构，在箱体横向位置上通过泡沫板使无菌砖与箱体隔开，使无菌砖处于箱体中间位置，进而起到缓冲作用。同时，通过在箱体上开设镂空的窗口区并覆以透明塑料片形成用于展示产品的结构，再通过增加箱体与无菌砖之间的距离就能扩大窗口区的展示效果，此处箱体与无菌砖之间的距离是由于泡沫板间隔形成。

泡沫板是塑料制品，虽然质地轻盈，但是不易降解、不易回收利用，作为产品销售过程中仅起到包装作用的附件，一旦打开包装后泡沫板就不能再以同样功能被加以利用，废弃后易对环境造成污染。泡沫板易受力产生断裂，所以仓储物流过程中不易存放；而且叠放的泡沫板极占据空间，这一点在实际使用过程中非常明显。如图3所示，按照生产要求泡沫板必须层叠放置，这样在单位长度的空间内放置泡沫板数量就与泡沫板厚度关系极大，一般泡沫板厚度在一到一点五厘米，有的泡沫板厚度大于一点五厘米。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构稳固、存储运输便利的支撑架，解决现有技术中定位装置存在的易断裂、占空间的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该支撑架包括上支撑架，所述上支撑架为扁平的板状结构，包括定位部Ⅰ、包裹部Ⅰ、支撑部Ⅰ，所述定位部Ⅰ呈矩形，所述包裹部Ⅰ位于定位部Ⅰ的外侧边缘且与定位部Ⅰ连为一体，相邻包裹部Ⅰ之间分开，所述支撑部Ⅰ位于定位部Ⅰ的外侧且与定位部Ⅰ连为一体，在定位部Ⅰ一处相对的两侧，支撑部Ⅰ位于包裹部Ⅰ与定位部Ⅰ之间，所述包裹部Ⅰ与支撑部Ⅰ之间分开，在定位部Ⅰ另一处相对的两侧，支撑部Ⅰ位于包裹部Ⅰ的两侧，且该处的支撑部Ⅰ为三段式结构，其长度大于位于包裹部Ⅰ与定位部Ⅰ之间的支撑部Ⅰ的长度。

自然状态时上支撑架为板状结构，在使用时包裹部相对定位部弯折，形成立体状；三段式结构的支撑部Ⅰ，弯折形成U形结构，能以较大的接触面积与包装箱接触。此时在包裹部处形成上支撑架的工作区域，装箱后该工作区域可以直接为无菌砖阵列提供定位功能。上支撑架可采用瓦楞纸，其稳固程度远大于现有技术中的泡沫板；而且立体状态下的支撑架的支撑强度明显增加，故在立体成形后更稳固。

支撑架为板状材料，厚度要小于现有技术中的泡沫板的厚度，在单位存储高度内所能装载的上支撑架数量是装载泡沫板的数量的六倍。在该特性的支持下，本发明上支撑架在存储运输方面有着极大的便捷性。综合前述的，上支撑架本身材质比泡沫板稳固，所以该便捷性明显。

为增强该上支撑架的支撑强度，作为本发明的优选，所述三段式结构的支撑部Ⅰ位于定位部Ⅰ的长边处。

为了保证包裹部Ⅰ弯折动作过程中它与支撑部Ⅰ之间互不干扰，使包裹部Ⅰ更好的弯折变形，作为本发明的优选，在定位部Ⅰ一处相对的两侧，所述支撑部Ⅰ与定位部Ⅰ的连接位置到定位部Ⅰ的对称中心线的距离小于包裹部Ⅰ与定位部Ⅰ的连接位置到该对称中心线的距离，在定位部Ⅰ另一处相对的两侧，所述支撑部Ⅰ与定位部Ⅰ的连接位置到定位部Ⅰ的对称中心线的距离等于包裹部Ⅰ与定位部Ⅰ的连接位置到该对称中心线的距离，且支撑部Ⅰ与包裹部Ⅰ之间设有直线型切口。

为保证支撑部Ⅰ与包裹部Ⅰ之间分离时互不影响，作为本发明的优选，所述直线型切口一端位于定位部Ⅰ内。

作为本发明的优选，所述上支撑架的本体为瓦楞纸板，所述上支撑架的本体的波浪形芯纸夹层的凹槽延伸方向垂直于所述定位部Ⅰ的长边的延伸方向。这样的设计优点在于可以增加上支撑架的本体在长边处的弹性强度和支撑强度。

作为本发明的优选，该支撑架还包括下支撑架，所述下支撑架为扁平的板状结构，包括定位部Ⅱ、包裹部Ⅱ、支撑部Ⅱ，所述定位部Ⅱ呈矩形环状，所述包裹部Ⅱ位于定位部Ⅱ的内侧边缘且与定位部Ⅱ连为一体，相邻包裹部Ⅱ之间分开，所述支撑部Ⅱ位于定位部Ⅱ的外侧边缘且与定位部Ⅱ连为一体，相邻支撑部Ⅱ之间分开，所述定位部Ⅰ的外尺寸与定位部Ⅱ的内侧尺寸相同。