[发明专利]含活性成分人参健康食品及其生产方法有效
申请号: | 201310252500.X | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN103271355A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 王大为;张艳荣;刘婷婷;张雁南 | 申请(专利权)人: | 吉林农业大学 |
主分类号: | A23L1/30 | 分类号: | A23L1/30;A23L1/08 |
代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
地址: | 130118 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 活性 成分 人参 健康 食品 及其 生产 方法 | ||
1.一种含活性成分人参健康食品,其特征在于是由下列步骤得到的:
(一)人参根及茎叶预处理
种植人参干制的生晒参及种植人参的茎叶用流动水快速冲淋,去除浮尘、泥沙、杂草后,用8-10℃纯净水喷淋浸润,使其吸水复软,用水量控制在物料完全浸湿,但无水滴下,复软后的人参根及茎叶含水量25-30%、温度8-10℃,或鲜人参根及新鲜人参茎叶用流动水冲洗干净;
(二)有限轧剖、缓慢冻结及低温融化
复软的人参根或新鲜人参根及茎叶进行轧剖处理,使物料横向及纵向均发生劈裂,组织结构变得松散、增加植物细胞壁的通透性,易于冻结及浸渍液的渗入和有效成分的溶出,轧剖程度:将物料轧至劈裂但无组织液渗出,轧剖后物料先迅速冷却至0℃,然后置于-18~-10℃条件下缓慢冻结3天,冻结速率5-6℃/天;使用时取出移至20-25℃条件下缓慢解冻6-10h;
(三)低温破碎
轧剖冻结融化处理后的物料利用齿盘式粉碎机械低温斩切破碎成粒度为2-5mm的颗粒料备用,操作中保证物料温度5-10℃,人参根、茎及叶分别进行粉碎处理;
(四)分段低温培养与浸提
按重量份计取步骤(三)获得的人参根部分颗粒料10份、人参茎颗粒料0-4份、人参叶颗粒料0-3份混合均匀,置于经杀菌处理的浸提罐中;取5-10℃的纯净水1-2份、5-10℃的生鲜蜂蜜15-45份,该蜂蜜品质符合GB14963—2011一级品质量标准,混合均匀,浇注到颗粒料中,密闭处理,置于5-10℃条件下低温浸渍培养10-30d,提取人参根茎叶中有效成分,然后抽滤分离除渣得到第一次浸提液,滤渣加1-2份10-15℃纯净水洗脱1-2次,洗脱液与第一次浸提液合并,置于10-24℃条件下培养与低温成熟处理30-120d;然后于10-24℃条件下通过0.045-0.125mm孔径筛精滤、澄清处理得到含活性成分的人参浸提原液;人参浸提原液在20-25℃条件下通过0.2-0.45μm超滤膜过滤除去有害微生物,或采用超高温瞬间杀菌;超高温瞬间杀菌杀菌条件:130℃-140℃、4-15s,料液出口温度25-35℃。
2.如权利要求1所述的含活性成分人参健康食品的生产方法,其特征在于包括下列步骤:
(一)人参根及茎叶预处理
种植人参干制的生晒参及种植人参的茎叶用流动水快速冲淋,去除浮尘、泥沙、杂草后,用8-10℃纯净水喷淋浸润,使其吸水复软,用水量控制在物料完全浸湿,但无水滴下,复软后的人参根及茎叶含水量25-30%、温度8-10℃,或鲜人参根及新鲜人参茎叶用流动水冲洗干净;
(二)有限轧剖、缓慢冻结及低温融化
复软的人参根或新鲜人参根及茎叶进行轧剖处理,使物料横向及纵向均发生劈裂,组织结构变得松散、增加植物细胞壁的通透性,易于冻结及浸渍液的渗入和有效成分的溶出,轧剖程度:将物料轧至劈裂但无组织液渗出,轧剖后物料先迅速冷却至0℃,然后置于-18~-10℃条件下缓慢冻结3天,冻结速率5-6℃/天;使用时取出移至20-25℃条件下缓慢解冻6-10h;
(三)低温破碎
轧剖冻结融化处理后的物料利用齿盘式粉碎机械低温斩切破碎成粒度为2-5mm的颗粒料备用,操作中保证物料温度5-10℃,人参根、茎及叶分别进行粉碎处理;
(四)分段低温培养与浸提
按重量份计取步骤(三)获得的人参根部分颗粒料10份、人参茎颗粒料0-4份、人参叶颗粒料0-3份混合均匀,置于经杀菌处理的浸提罐中;取5-10℃的纯净水1-2份、5-10℃的生鲜蜂蜜15-45份,该蜂蜜品质符合GB14963—2011一级品质量标准,混合均匀,浇注到颗粒料中,密闭处理,置于5-10℃条件下低温浸渍培养10-30d,提取人参根茎叶中有效成分,然后抽滤分离除渣得到第一次浸提液,滤渣加1-2份10-15℃纯净水洗脱1-2次,洗脱液与第一次浸提液合并,置于10-24℃条件下培养与低温成熟处理30-120d;然后于10-24℃条件下通过0.045-0.125mm孔径筛精滤、澄清处理得到含活性成分的人参浸提原液;人参浸提原液在20-25℃条件下通过0.2-0.45μm超滤膜过滤除去有害微生物,或采用超高温瞬间杀菌;超高温瞬间杀菌杀菌条件:130℃-140℃、4-15s,料液出口温度25-35℃。
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