[发明专利]一种旋流式烟尘净化工艺装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟尘净化工艺装置。

背景技术

目前锅炉烟尘净化设备主要是两种，一种是采用静电除尘，二是水幕除尘。静电除尘适用于粉尘较小的工厂、车间，除尘的能力较低，投资较大；水幕除尘适用于烟囱中的烟气除尘，但占地面积大，不密封，烟尘除不尽，所排烟气不符合国家环保要求，使用寿命不长。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效节能的烟尘净化工艺装置，减少工程投资和运行费用。

为了解决上述技术问题，本发明的一种旋流式烟尘净化工艺装置，包括塔体，塔体侧面设置有进风口，其顶部设置有出风口，所述塔体内部安装有第一、第二级湍流旋流片层，该第一、第二级湍流旋流片层位于进风口和出风口之间，所述进风口设置有离心涡流式进风箱体，塔体外部连接有雾化器，该雾化器包括雾化泵，该雾化泵连接第一、第二、第三雾化喷头，其中第一雾化喷头位于第一湍流旋流片层上方，第二雾化喷头位于第一、第二级湍流旋流片层之间，第三雾化喷头位于第二湍流旋流片层下方。

作为上述技术方案的改进，所述塔体下方连接有吸收液箱。

作为上述技术方案的改进，所述塔体上部靠近出风口处安装有高效耐腐丝网除雾器。所述塔体侧面设置有若干检修及观察窗。

所述第一、第二、第三雾化喷头的输入端分别安装有调节阀。

本发明的有益效果是：这种旋流式烟尘净化工艺装置工作时烟尘废气由塔体底的进风口从切向高速涡流进入，混合液在湍流旋流片层的作用下旋转上升，最后被甩到塔体内壁上并沿内壁下流，流到下一层塔板上，再次被雾化器产生的气流雾化而进行气液接触，完成对烟气的多级吸收净化，然后烟尘再经高效耐腐丝网除雾器洁净废气后排放，由于不断循环雾化吸收使用，不会外排产生二次水污染问题，减少了工程投资和运行费用，经济实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是湍流旋流片层的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明的一种旋流式烟尘净化工艺装置，包括塔体1，塔体1侧面设置有进风口2，其顶部设置有出风口3，所述塔体1内部安装有第一、第二级湍流旋流片层4、5，该第一、第二级湍流旋流片层4、5位于进风口2和出风口3之间(根据烟尘浓度大小，可适当增加湍流旋流片层数)，所述进风口2设置有离心涡流式进风箱体，塔体1外部连接有雾化器，该雾化器包括雾化泵6，该雾化泵6连接第一、第二、第三雾化喷头7、8、9，其中第一雾化喷头7位于第一湍流旋流片层4上方，第二雾化喷头8位于第一、第二级湍流旋流片层4、5之间，第三雾化喷头9位于第二湍流旋流片层5下方。所述塔体1上部靠近出风口处安装有高效耐腐丝网除雾器11。这种旋流式烟尘净化工艺装置工作时烟尘废气由塔体底的进风口从切向高速涡流进入，混合液在湍流旋流片层的作用下旋转上升，最后被甩到塔体内壁上并沿内壁下流，流到下一层塔板上，再次被雾化器产生的气流雾化而进行气液接触，完成对烟气的多级吸收净化，然后烟尘再经高效耐腐丝网除雾器洁净废气后排放，由于不断循环雾化吸收使用，不会外排产生二次水污染问题，减少了工程投资和运行费用，经济实用性强。

在本实施例中，所述塔体1下方连接有吸收液箱10，对废液做有效收集并循环使用，避免二次污染。

所述塔体1侧面设置有若干检修及观察窗12，便于对工作状态进行监控。所述第一、第二、第三雾化喷头7、8、9的输入端分别安装有调节阀13，便于对每个雾化喷头独立进行调节其雾化强度及效果。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。