[发明专利]一种购物袋用高填充聚酯复合粒料及制备方法有效
申请号: | 201310253205.6 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN103304969A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 宋旭;卢灿辉;李玉荣;陈珍明;曹东旭 | 申请(专利权)人: | 地球卫士(天津)环保新材料有限公司 |
主分类号: | C08L67/02 | 分类号: | C08L67/02;C08K9/06;C08K9/04;C08K3/26 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 韩奎勇 |
地址: | 301914 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 购物 袋用高 填充 聚酯 复合 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于化工复合材料技术领域,尤其是一种购物袋用高填充聚酯复合粒料及制备方法。
背景技术
购物袋在日常生活中给人们提供极大的便利,是人们外出购物的必备物品。目前市场上可用的购物袋主要有:塑料购物袋、无纺布购物袋、纸类购物袋、棉麻购物袋等。塑料购物袋包括普通塑料购物袋、淀粉基塑料购物袋和降解塑料购物袋,其中普通塑料购物袋降解困难,淀粉基塑料购物袋依赖于粮食,因而前景不妙,而降解塑料购物袋虽然在发达国家已被广泛推广,但其较高的成本使得在短时期内难以在国内大面积推广。无纺布购物袋是用塑料如聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯制造的非纺织布,其透气性好,可重复使用、可洗涤、可丝印广告等,废弃后对环境的污染度也只有普通塑料袋的10%,所以在市场上越来越受欢迎。但其仍过度依赖于石化资源。纸类购物袋的强度和耐水性都不好,而且制造纸的原料以木材为主,这是对环境资源的最大浪费;同时制造纸的过程会产生大量的水污染。因此,大量用纸袋就是对环境资源的最大浪费,对环境的最大污染。棉麻购物袋的强度好于纸袋,可以多次循环使用,但耐水性也不好。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称聚酯)主要用于生产纤维、聚酯瓶和薄膜等,我国聚酯生产能力近5Mt/a,居世界第一,若按聚酯生产及加工过程中产生3-5%的废料计算,每年产生的聚酯废料可达100kt以上,此外,作为包装材料使用的聚酯用后几乎全成为废料,因此我国的废聚酯量是非常可观的。
有鉴于此,本发明人拟考虑将成熟的粉体高填充复合成型技术和可观的废聚酯量结合起来,开发一种低成本环保购物袋用复合粒料。目前,有关这方面的研究工作特别是专利还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种购物袋用高填充聚酯复合粒料及制备方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种购物袋用高填充回收聚酯复合粒料,该复合材料包含重量分数比构成的以下组分:
改性碳酸钙粉体: 50-80份
聚对苯二甲酸乙二醇酯: 20-50份
扩链剂: 0.02-0.5份
热稳定剂: 0.02-0.25份。
而且,所述的改性碳酸钙粉体是指将1000-4000目的轻质碳酸钙粉体和一定量的表面处理剂一起加入到可升温高速搅拌机内,在80-120℃的条件下,高速搅拌处理30-120min所得。
而且,所述的表面处理剂是指硅烷类偶联剂或钛酸酯类偶联剂中的一种。
而且,所述的硅烷类偶联剂是γ-氯丙基三乙氧基硅烷、γ―(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、甲基二乙氧基乙二胺丙基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷中的一种。
而且,所述的钛酸酯类偶联剂是异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、异丙基三(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、单烷氧基不饱和脂肪酸钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯和三乙醇胺的螯合物、植物酸型单烷氧基类钛酸酯、焦磷酸型单烷氧基类钛酸酯、磷酸型单烷氧基类钛酸酯或复合磷酸型单烷氧基类钛酸酯中的一种。
而且,所述的表面处理剂用量为碳酸钙粉体重量的0.5-1%。
而且,所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯,其特性粘度在0.45-0.60dL/g。
而且,所述扩链剂是2,2-双(2-噁唑啉)、二恶唑啉、苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯低聚物、四缩水甘油基二氨基二苯甲烷、CESA—Extend扩链剂或均苯四甲酸二酐中的一种。
而且,所述的热稳定剂是三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯、二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]、二亚磷酸季戊四醇二硬脂醇酯、1,3,5-三甲基-2,4,6-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸或4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)中的一种。
一种购物袋用高填充聚酯复合粒料制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)改性碳酸钙粉体的制备:将干燥的碳酸钙粉体和占碳酸钙粉体重量0.5-1%的表面处理剂一起加入到可升温的高速搅拌机内,升温到80-120℃并高速搅拌30-120min,即可获得改性碳酸钙粉体;
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