[发明专利]一种防钻绒的纺织品及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织品的生产方法，尤其涉及是一种采用长丝作为面线，采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线的防钻绒的纺织品的生产方法。

背景技术

当今社会，填充类纺织品已成为流行，羽绒制品（包括羽绒服、羽绒被等）更是成为人们日常生活中不可或缺的生活用品，它以其柔软舒适、保暖性好、轻便等特点深受大众的喜爱。但目前，由于多种原因导致该类纺织品在生产和使用过程中会出现钻绒的问题。通过面料的防钻绒处理，可以避免填充物（羽、绒）从面料中钻出。但由于纺织品需要通过缝制过程达到纺织品的设计款式，使用目前的缝制方法，填充物（羽、绒）会容易从接缝处钻出，导致在生产和使用过程中出现钻绒问题。

在本技术领域中，为了保证在缝制和使用过程中，接缝处底线和面线的勾结强力最优化搭配，目前公知的缝制方法是使用长丝作为底线和面线，或者短纤缝纫线作为底线和面线。勾结强力最优化配置的原理是相互勾结的两根纱线，若其中一根纱线勾结强力较弱，则整体勾结强力较弱；若两根纱线勾结强力相当，则整体勾结强力为最优化配置。通常选用底线、面线为同种原料，或选择底线、面线不同种原料但勾结强力相当，则可保证接缝处的勾结强力。另外，长丝是指连续的纤维，如蚕丝及化纤制丝时喷出的连续丝束，通常用十几根或数十根单根长丝并合在一起制成长丝线，线体表面光滑，光泽较强。短纤线是指由短纤维经纺纱工序，使纤维间加捻抱合后形成连续的纱线，再将多根纱线经并合后形成短纤线。但是，使用普通长丝缝纫线作为面线和底线时，由于长丝缝纫线比较光滑，当该类纺织品受到外界作用力时，会使缝纫线在面料的缝制处产生一定滑移，使得依附在缝纫线周围的填充物质随缝纫线的滑动而被带出，引发钻绒现象，则在纺织品使用过程中会出现钻绒问题。而使用短纤缝纫线作为面线和底线时，在缝制过程中，缝纫机针在与旋梭形成线圈后，向上返回的过程中，作为面线的短纤维容易将填充物带出织物表面，从而引发钻绒现象。

目前也存在一些解决缝制过程产生钻绒的方法，比如在填充羽、绒之前，先将面料进行裁片、然后缝合，形成一个一边开口的空腔结构，然后将羽、绒充入，最后再缝合开口的一边；但为了固定填充物，空腔结构缝合完毕后，还会在中间再次进行缝合，在该道工序中，填充物会在缝制过程出现钻绒的问题。

为了避免缝制过程中出现钻绒现象，目前公知的方法还有在缝制过程中，使用普通长丝缝纫线作为面线和底线，但由于长丝缝纫线比较光滑，当该类纺织品受到外界作用力时，会使缝纫线在面料的缝制处产生一定滑移，使得依附在缝纫线周围的填充物质随缝纫线的滑动而被带出，引发钻绒现象，在纺织品使用过程中会出现钻绒问题。

图1为专利号201220007497.6防钻绒面料的示意图，请参见图1所示。该防钻绒面料采用经纱11和纬纱12编制而成，并且每平方英寸面料内包含的经纱11和纬纱12的总条数为250条至500条之间。但是在实际使用时，由于羽、绒比较细，仍然会存在部分面料的钻绒问题。

图2为专利号201120400812.7防钻绒防推绒的羽绒服的示意图，请参见图2所示。该防钻绒防推绒的羽绒服包括夹设在面料21和里料22之间的内胆，内胆由数个相互隔开的腔室23组成，各腔室23内填充有羽绒24；面料21的内侧和里料22的外侧均复合有弹性透气薄膜25。但该种方案由于需在内胆中通过缝线来形成若干腔室，造成缝线工序的麻烦。同时，羽、绒会从车缝线之间向外钻绒。

发明内容

本发明的目的在于减少填充类纺织品在生产和使用过程中出现的钻绒现象，以提供一种填充类纺织品的缝制方法，该纺织品充入羽、绒或者其混合物，该方法可以有效降低该类纺织品在生产和使用过程中产生的钻绒问题。

具体技术方案如下：

一种防钻绒的纺织品的生产方法，纺织品包括两层或者两层以上的面料；其中，还包括：采用长丝作为面线；采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线，对组成纺织品的所述面料进行缝合，形成一空腔，并在所述空腔内充入填充物。

根据本发明的另一种实施方式，提供了一种防钻绒的纺织品的生产方法，包括两层或者两层以上的面料；其中，还包括：采用长丝作为面线，所述作为面线的长丝经过防水处理；采用除长丝以外的另一种类型的缝纫线作为底线，对组成纺织品的所述面料进行缝合，形成一空腔，并在所述空腔内充入填充物。