[发明专利]一种梯度折射率玻璃片及其制备方法

权利要求书

1.一种梯度折射率玻璃片，其特征在于，它由玻璃基片及其表面的多层玻璃膜组成，其中最内层玻璃膜材料的折射率等于或大于玻璃基片材料的折射率，然后由内向外，玻璃膜层材料的折射率逐层增加。

2.根据权利要求1所述的梯度折射率玻璃片，其特征在于，单层玻璃膜厚度为20微米至200微米。

3.根据权利要求1所述的梯度折射率玻璃片，其特征在于，玻璃膜的层间折射率差值为0.1至0.3。

4.一种梯度折射率玻璃片制备方法，包括以下步骤：

第1步采用丝网印刷工艺在洁净玻璃基片表面涂覆含高折射率纳米颗粒、厚度均匀的玻璃浆料；

第2步依次增加玻璃浆料中高折射率纳米颗粒掺量，并逐层涂覆形成多层的玻璃浆料层；

第3步将表面涂覆有多层玻璃浆料层的玻璃基片进行烧结，使玻璃浆料玻璃化，形成透明的多层玻璃膜，得到具有梯度折射率的玻璃片。

5.根据权利要求4所述的梯度折射率玻璃片制备方法，其特征在于，第1步中，玻璃浆料的组分包括低温玻璃粉、高折射率纳米颗粒、粘合剂和分散剂；其中：

低温玻璃粉是指玻璃化转变温度低于800℃的玻璃粉；

高折射率纳米颗粒是指折射率大于2.0，平均直径为5.0nm-40.0nm的纳米颗粒；初始掺量为玻璃粉重量10.0％-20.0％；

粘合剂为松油醇、聚乙烯醇或羧甲基纤维素，掺量为玻璃粉重量的60％-100％；

余量为分散剂，分散剂为鱼油、纤维素及其衍生物、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇或聚丙烯酰胺。

6.根据权利要求4或5所述的梯度折射率玻璃片制备方法，其特征在于，第2步，随着玻璃膜层数增加而逐渐增加高折射率纳米颗粒掺量，使得玻璃膜的层间折射率差值为0.1至0.3。

7.根据权利要求4或5所述的梯度折射率玻璃片制备方法，其特征在于，第3步中，玻璃浆料的烧结温度高于低温玻璃粉的玻璃化转变温度，但比玻璃基片的玻璃化转变温度低50℃以上。

8.根据权利要求4或5所述的梯度折射率玻璃片制备方法，其特征在于，各玻璃浆料层厚度在20微米至200微米之间，玻璃浆料层的层数为2-4层。

9.根据权利要求4或5所述的梯度折射率玻璃片制备方法，其特征在于，所述高折射率纳米颗粒为纳米二氧化钛或纳米硅粉。

10.根据权利要求4或5所述的梯度折射率玻璃片制备方法，其特征在于，所述玻璃基片厚度为0.1毫米至1.0毫米，透光率＞80％，折射率为1.4～1.6。