[发明专利]一种变压器塞座防止螺纹扣烧损的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器塞座防止螺纹扣烧损的方法，属于变压器加工制造领域。

背景技术

塞座是变压器油箱上的一个重要部件，其材质为普通碳钢，壁厚6mm～10mm，内部为螺纹，焊接时将塞座插入变压器油箱钢板中，外露的塞座与钢板焊接，对塞座螺纹没有什么影响，而内部焊接会对螺纹造成很大影响。首先螺纹容易烧损，其次是一些飞溅还会落入螺纹扣内，影响装配，为了避免上述情况，目前内部不进行焊接，不进行焊接虽然能保证内部螺纹不受损伤，但是也会带来一些其它的问题，例如：单面焊不易保证焊缝不渗漏，缝隙中的异物颗粒不易清理影响变压器的电气性能等。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器塞座防止螺纹扣烧损的方法，既能保证塞座焊缝不渗漏，又能保证塞座不会夹杂金属或非金属异物，能够保证变压器运行的电气性能，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种变压器塞座防止螺纹扣烧损的方法，包含如下工艺步骤：

①将塞座的一端插入变压器油箱钢板的塞座安装孔，塞座的另一端露在变压器油箱钢板外，塞座与变压器油箱钢板垂直伸出，然后焊接塞座与变压器油箱钢板之间的外焊缝，围绕塞座安装孔环焊；

②外焊缝焊接完毕后，将一个螺柱从变压器油箱内旋入塞座且旋紧，所述的螺柱为木制螺柱，在旋入塞座之前，螺柱在水中浸泡1分钟以上；螺柱采用木板制作主要是因为木板烧损后变成炭灰，不会粘连在螺纹中，易于清理；木制螺柱在水中浸泡是为了减少焊接时螺柱的烧损，更有效的保护螺纹；

③焊接塞座与变压器油箱钢板之间的内焊缝，围绕塞座安装孔环焊；

④焊接完毕后，将螺柱旋出，用压缩空气清理塞座内部，清洁螺柱烧损后变成的炭灰。

所述的螺柱为绝缘木板制作的台阶状螺柱，在螺柱的一端设有一个台阶，台阶的直径小于螺柱的直径，螺柱从变压器油箱内旋入塞座，螺柱台阶高出塞座端面，台阶下的螺柱外圆与塞座端面持平，使塞座螺纹不暴露在外；借助螺柱的台阶可方便将螺柱旋出。

选择φ2.5mm的焊条，调节焊机的焊接电流在80A～90A范围，焊接塞座与变压器油箱钢板之间的内焊缝，围绕塞座安装孔环焊。

所述焊接塞座与变压器油箱钢板之间的内焊缝，内焊缝的焊脚高度不大于3mm；所述插入变压器油箱钢板塞座安装孔的塞座端面，不高于变压器油箱钢板的表面。

本发明的有益效果是：方法简单实用，不管油箱如何放置都能进行焊接，既能保证塞座焊缝不渗漏，又能保证塞座不会夹杂金属或非金属异物，能够保证变压器运行的电气性能。

附图说明

图1为本发明实施例焊接结构示意图；

图中：螺柱1、变压器油箱钢板2、塞座3、外焊缝4、内焊缝5、台阶6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。

一种变压器塞座防止螺纹扣烧损的方法，包含如下工艺步骤：

①将塞座3的一端插入变压器油箱钢板2的塞座安装孔，塞座的另一端露在变压器油箱钢板外，塞座与变压器油箱钢板垂直伸出，然后焊接塞座与变压器油箱钢板之间的外焊缝4，围绕塞座安装孔环焊；

②外焊缝焊接完毕后，将一个螺柱1从变压器油箱内旋入塞座且旋紧，所述的螺柱为木制螺柱，在旋入塞座之前，螺柱在水中浸泡1分钟以上；螺柱采用木板制作主要是因为木板烧损后变成炭灰，不会粘连在螺纹中，易于清理；木制螺柱在水中浸泡是为了减少焊接时螺柱的烧损，更有效的保护螺纹；

③选择φ2.5mm的焊条，调节焊机的焊接电流在80A～90A范围，焊接塞座与变压器油箱钢板之间的内焊缝5，围绕塞座安装孔环焊；

④焊接完毕后，将螺柱1旋出，用压缩空气清理塞座3内部，清洁螺柱烧损后变成的炭灰。

所述的螺柱为绝缘木板制作的台阶状螺柱，在螺柱的一端设有一个台阶6，台阶的直径小于螺柱的直径，螺柱从变压器油箱内旋入塞座，螺柱台阶高出塞座端面，台阶下的螺柱外圆与塞座端面持平，使塞座螺纹不暴露在外；借助螺柱的台阶可方便将螺柱旋出。

所述焊接塞座与变压器油箱钢板之间的内焊缝，内焊缝的焊脚高度不大于3mm；所述插入变压器油箱钢板塞座安装孔的塞座端面，不高于变压器油箱钢板的表面。