[发明专利]一种变压器油箱焊缝检漏的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器油箱焊缝检漏的工艺，特别是适用于不易采用气压检漏的容器焊缝检测，属于焊接检测领域。

背景技术

由于一些焊缝渗漏容器涉及到人身安全、产品性能，有时会造成重大安全事故和质量事故，焊缝渗漏是容器控制的一个重要指标，例如，对变压器油箱焊缝检测。目前,除了焊接过程进行控制外，对焊缝渗漏进行检测成为必不可少的一环，而背景技术多是采用气压试漏、水压检漏、真空检漏等手段对焊缝进行检测，随着科技的进步，一些新技术开始用于焊缝检测，在检测效果上起到了很好的作用，比如氦气检漏、氨气检漏等方法。但是以上方法普遍采用大于100kpa的压力或小于13.3pa的真空，对于内部承压能力小的容器不适用，例如变压器油箱不适用，依靠上述方法容易造成容器损伤，如果压力过小，不易检测渗漏点。

发明内容

本发明的目的是提供一种变压器油箱焊缝检漏的工艺，检测灵敏度高，适用于不易密封容器焊缝检测，检测成本低，解决背景技术存在的上述问题。

本发明的技术方案是：

一种变压器油箱焊缝检漏的工艺，包含如下工艺步骤：采用渗透液和紫外线灯作为检测工具，变压器油箱在单面焊接完毕后，焊缝冷却后的温度在10℃-40℃范围内，在非焊缝侧喷涂渗透液，喷涂完毕，静置4-6小时，周围环境的照度在500lx以下时，用紫外线灯在焊缝侧进行照射；紫外线灯照射下有荧光色为有漏点，反之则未发现漏点；检测完毕后，没有漏点或漏点返修合格后进行另一面焊接，焊接前需用火焰对喷涂渗透液的非焊缝侧进行烘烤处理，烘烤完毕后对变压器油箱进行另一面焊接。

所述渗透液为山东济南诺可佳工贸有限公司生产的YL-1027荧光液，所述紫外线灯为美国spectronics公司生产的BIB-150P高强度紫外线灯。

在非焊缝侧喷涂渗透液，角焊缝喷渗透液的体积为0.5ml/cm，平焊缝喷渗透液的体积为0.3ml/cm。

本发明的有益效果是：本发明检测灵敏度高，适用于不易密封容器焊缝检测，检测成本低。

附图说明

图1为本发明实施例角焊缝喷涂渗透液示意图；

图2为本发明实施例平焊缝喷涂渗透液示意图；

图中：喷涂部位1、照射部位2。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本发明做进一步说明。

一种变压器油箱焊缝检漏的工艺，包含如下工艺步骤：采用渗透液和紫外线灯作为检测工具，变压器油箱在单面焊接完毕后，焊缝冷却后的温度在10℃-40℃范围内，在非焊缝侧喷涂渗透液，喷涂完毕，静置4-6小时，周围环境的照度在500lx以下时，用紫外线灯在焊缝侧进行照射；紫外线灯照射下有荧光色为有漏点，反之则未发现漏点；检测完毕后，没有漏点或漏点返修合格后进行另一面焊接，焊接前需用火焰对喷涂渗透液的非焊缝侧进行烘烤处理，烘烤完毕后对变压器油箱进行另一面焊接。

所述渗透液为山东济南诺可佳工贸有限公司生产的YL-1027荧光液，所述紫外线灯为美国spectronics公司生产的BIB-150P高强度紫外线灯。

在非焊缝侧喷涂渗透液，角焊缝喷渗透液的体积为0.5ml/cm，平焊缝喷渗透液的体积为0.3ml/cm。

在实施案例中，按如下步骤进行检测：

1.变压器油箱焊缝单面焊接完毕，要求焊缝冷却后的温度在10℃-40℃范围内；

2.在喷涂部位1处喷涂渗透液，单位长度内的喷涂体积：角焊缝为0.5ml/cm，平焊缝为0.3ml/cm；

3.喷涂完毕后的焊缝静置5h；

4.达到规定时间后，周围环境的照度在500lx以下时，用紫外线灯在照射部位2处进行照射。

当按上述方法检测完毕后，在荧光灯照射下照射部位2侧有明显荧光色时判为有漏点，反之没有漏点，在没有漏点或漏点返修合格后进行另一面焊接，焊接时需用火焰对所涂荧光部位进行烘烤，烘烤完毕后进行另一面焊接。