[发明专利]原料铁粉链条式双腔烘干装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及原料铁粉链条式双腔烘干装置。

背景技术

制备一次还原铁或粉末冶金用的原料铁粉必须是干燥的。由于原料铁粉含有水分，必须要干燥后才能使用。目前使用的原料铁粉烘干装置均是窑炉式的单加热腔的结构，使用煤气加热。缺点是加热时间长加热不均匀，加热所需的能源多，成本高。使用煤气加热，非常不安全。

发明内容

为了解决目前使用的原料铁粉烘干装置均是窑炉式的单加热腔的结构，使用煤气加热, 加热时间长, 加热不均匀，加热所需的能源多，成本高；使用煤气加热，非常不安全的问题，本发明提供了一种原料铁粉链条式双腔烘干装置。

（1）一种原料铁粉链条式双腔烘干装置

为了解决目前使用的原料铁粉烘干装置均是窑炉式的单加热腔的结构，使用煤气加热, 加热时间长, 加热不均匀，加热所需的能源多，成本高；使用煤气加热，非常不安全的问题，本发明提供了一种原料铁粉链条式双腔烘干装置。

本发明提供的一种原料铁粉链条式双腔烘干装置包括热风机、第一电机、热风筒、调正螺栓、尾轮、装料漏斗、第一排气筒、第二排气筒、上热风干燥腔、下热风干燥腔、链条托举轮、刮料板、机壳、头轮、头座、十字接手、减速机、三角皮带轮、第二电机、链条、隔板、排料口、热风连通管、下支撑座、上支撑座；

机壳呈上高下低固定在建于地面的下支撑座和上支撑座上；

机壳是一个长方形的箱体，有一个横隔板把该箱体分隔成上热风干燥腔、下热风干燥腔；上热风干燥腔、下热风干燥腔之间有热风连通管，通过该热风连通管把下热风腔的热风送给上热风干燥腔，这样，下热风干燥腔的热风把隔板加热，进而把隔板上面的原料铁粉加热，通过热风连通管进入的热风沿着上热风干燥腔由下至上流动，通过第一排气筒、第二排气筒排出并带走水分，把原料铁粉加热干燥；

装料漏斗焊在上热风干燥腔的下部，原料铁粉通过装料漏斗装到上热风干燥腔下面的隔板上；

链条套在尾轮和头轮上，尾轮和头轮均有齿与链条配合并拖动链条绕着尾轮和头轮运动，链条形成上链条和下链条；刮料板等距离垂直焊接在链条上；多个固定在机壳侧面上的链条托举轮托着上链条，下链条带着刮料板沿着隔板上面运动，刮料板翻动隔板上面的原料铁粉并拖着原料铁粉向上运动，并把干燥的原料铁粉通过排料口排出后通过传送带送给原料铁粉装料装置进行装料；刮料板翻动原料铁粉并拖着原料铁粉向上运动的过程，进一步加快了原料铁粉的干燥；

调正螺栓是用来调整链条松紧度的；

头轮置于固定轴上，该固定轴两端均通过轴承分别固定在金属制成的两个头座上；头座、减速机、第二电机均固定在地面上的支撑平台上；

尾轮的轴的两端通过轴承与机壳连接；

第二电机通过三角皮带轮与减速机连接，减速机通过十字接手与头轮的固定轴一端连接；第二电机、减速机带动头轮转动，进而带动链条转动；第二电机安装了变频装置，能够根据原料铁粉干燥程度，第二电机随时调整转速，进而调整链条的运行速度；

第一电机带动热风机通过热风筒把从隧道窑排出的余热气体吹入下热风干燥腔中。

本发明提供的一种原料铁粉链条式双腔烘干装置温度为烘干温度为350-400℃；经过检测，得到干燥的原料铁粉的含水率为0.05％。

有益效果：（1）本发明提供的原料铁粉链条式双腔烘干装置采用双层的上干燥腔和下干燥腔结构，充分均匀加热干燥。（2）利用从隧道窑排出的余热气体加热干燥，节省能源。（3）采用焊接刮料板的链条结构，链条沿着隔板上面运动过程中翻动并拖着原料铁粉向上运动，加快了原料铁粉的干燥，进一步缩短了干燥时间，提高了效率。（4）由于不用煤气加热，使用更加安全。

附图说明

图1是本发明的原料铁粉链条式双腔烘干装置的示意图的主视图的剖面图。

图2是本发明的原料铁粉链条式双腔烘干装置的俯视图。

图3是图2的A-A的剖面视图。

具体实施方式

实施例1   一种原料铁粉链条式双腔烘干装置，包括热风机101、第一电机102、热风筒103、调正螺栓104、尾轮105、装料漏斗106、第一排气筒107、第二排气筒108、上热风干燥腔109、下热风干燥腔110、链条托举轮111、刮料板112、机壳113、头轮114、头座115、十字接手116、减速机117、三角皮带轮118、第二电机119、链条120、隔板121、排料口122、热风连通管124、下支撑座125、上支撑座126；