[发明专利]人造石墨负极材料的制备方法

权利要求书

1.一种人造石墨负极材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)将粒度小于4mm的石墨碎，将其球化，球化后石墨微粉中位径为15～22μm，比表面积小于7m²/g，振实密度大于0.85g/cm³；

(2)将包覆材料沥青粉碎至中位径3～5μm；

(3)称取步骤（1）的石墨微粉80～95重量份，步骤（2）沥青微粉5～20重量份，置于锥形混合机粗混至少10分钟后放料，再将粗混后的物料置于机械融合机内，之后开动机械融合机，以500r/min～1000r/min的转速融合15～60min，使沥青包覆在石墨表面，随后放料；

(4)把步骤(3)包覆有沥青的石墨粉体装入石墨坩埚中，置于环式焙烧炉中进行焙烧，焙烧最高温度为1000℃～1400℃，在最高温度下保温10～30小时；

(5)把步骤(4)的焙烧后的石墨粉体装入石墨坩埚，在2800℃～3200℃进行石墨化，即制得石墨负极材料。

2.如权利要求1所述的人造石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述的石墨碎，为超高功率电极石墨碎或超高功率接头石墨碎。

3.如权利要求1所述的人造石墨负极材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述的沥青为高温改质沥青，其软化点为100～140℃，结焦值≥55%，甲苯不溶物≥30%，灰分≤0.3%；或所述的沥青为中间相沥青，其软化点为250～290℃，结焦值≥75%，甲苯不溶物≥60%，灰分≤0.5%。

4.如权利要求1所述的人造石墨负极材料的制备方法，其特征在于：在步骤（1）中所述的球化为通过多级连续球化装置将其球化，所述的多级连续球化装置包括有由顺序串联的第一组气流涡旋超微粉机2～8台通过其上设有分级机的负压，压力范围为-0.5MPa～-1MPa通风管道顺序连接第二组气流涡旋超微粉机2～8台和第三组气流涡旋超微粉机2～8台，分级机分级后，将中位径为22μm的石墨微粉进入细颗粒收集装置，大于22μm的石墨微粉进入下一级或下一组气流涡旋超微粉机。

5.如权利要求3所述的人造石墨负极材料的制备方法，其特征在于：所述的多级连续球化装置第一组气流涡旋超微粉机功率为120～90kw；第二组气流涡旋超微粉机功率为90～70kw；第三组气流涡旋超微粉机功率为70～30kw。