[发明专利]一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法

权利要求书

1.一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：

一、配制浸渍液：称取去离子水、质量浓度为40％的氢氟酸和质量浓度为65％～68％的硝酸并混合均匀，得到浸渍液；其中质量浓度为40％的氢氟酸与去离子水的体积比为(0.2～1)∶100，质量浓度为40％的氢氟酸与质量浓度为65％～68％的硝酸的体积比为1∶(4～5)；

二、去膜：将表面覆盖纳米多孔层的二氧化钛纳米管阵列浸渍在步骤一制备的浸渍液中，浸渍2～20min后取出，用去离子水冲洗干净，二氧化钛纳米管阵列表面覆盖的纳米多孔层被去除。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤二中表面覆盖纳米多孔层的二氧化钛纳米管阵列的制备方法按以下步骤进行：a、对纯度≥99.9％的纯钛板的表面进行预处理；b、采用去离子水、氟化铵、乙二醇配制电解液，其中乙二醇为溶剂，氟化铵的质量浓度为0.2％～0.3％，去离子水的体积浓度为1.0％～5.0％；c、在步骤b配制的电解液中，以步骤a处理的纯钛板为阳极，石墨为阴极，在电压为50～60V的恒压模式条件下进行阳极氧化，时间为1～1.3h，得到表面覆盖纳米多孔层的二氧化钛纳米管阵列。

3.根据权利要求2所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤a所述的预处理具体按以下步骤进行：将纯度≥99.9％的纯钛板依次用600#、1000#、2000#的金相砂纸打磨至表面无可见痕迹，然后放在丙酮中进行超声清除油污，接着用去离子水洗涤干净，再用化学洗液浸泡进行化学清洗，最后再用去离子水清洗干净，干燥，完成预处理；其中化学洗液是由氢氟酸、硝酸和水按照体积比为1∶4∶5的比例混合而成的，氢氟酸的质量浓度为40％，硝酸的质量浓度为65％～68％；化学清洗的浸泡时间为30～60秒。

4.根据权利要求2或3所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤b中氟化铵的质量浓度为0.22％～0.28％，去离子水的体积浓度为2.0％～4.0％。

5.根据权利要求2或3所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤b中氟化铵的质量浓度为0.25％，去离子水的体积浓度为3.0％。

6.根据权利要求2或3所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤c中在电压为55～58V的恒压模式条件下进行阳极氧化，时间为1.1～1.2h。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤一中质量浓度为40％的氢氟酸与去离子水的体积比为(0.5～0.8)∶100，质量浓度为40％的氢氟酸与质量浓度为65％～68％的硝酸的体积比为1∶(4.2～4.8)。

8.根据权利要求1所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤一中质量浓度为40％的氢氟酸与去离子水的体积比为7∶1000，质量浓度为40％的氢氟酸与质量浓度为65％～68％的硝酸的体积比为1∶4.5。

9.根据权利要求7或8所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤二中浸渍时间为3～15min。

10.根据权利要求7或8所述的一种二氧化钛纳米管阵列表面纳米多孔层的去除方法，其特征在于步骤二中浸渍时间为8min。