[发明专利]一种LED照明灯有效
申请号: | 201310254545.0 | 申请日: | 2013-06-21 |
公开(公告)号: | CN103292288A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 王仁乐 | 申请(专利权)人: | 浙江奥司朗照明电器有限公司 |
主分类号: | F21V29/00 | 分类号: | F21V29/00;F21V21/34;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 彭秀丽 |
地址: | 325025 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 led 照明灯 | ||
技术领域
本发明属于LED照明技术领域,具体涉及一种LED照明灯。
背景技术
LED(英文全称为:Light Emitting Diode,译为:发光二极管)是一种固体半导体器件,可以直接将电能转换为光能。LED作为发光光源,具有点亮延迟短、色温范围广、发光强度高、发光效率高、抗震性能好等特点。
以LED为光源的LED灯,其国内标准寿命为6-10万小时,远高于普通节能灯的8000小时。因此,LED灯,特别是大功率LED灯作为白炽灯、节能灯的替代产品开始广泛出现在各种场合。
LED点亮时,除作为可见光消耗的电量外,其它电量都转换成了热能,但由于LED封装面积小,通过对流和辐射的散热少,从而在极小的体积内产生了极高的热量,而LED的耐热性很差,大量的热量聚集会造成芯片的劣化,严重影响了LED灯的发光性能和使用寿命,因此,良好的散热性能是LED灯优异性能的保证。
对于已经商品化的LED,由于其芯片封装的一次散热设计已经固定,使用时无法更改,因此作为发光光源使用时,就需要根据现场的实际工作情况和工作条件进行二次散热方案的设计。
现有技术中二次散热方案的设计主要以LED灯壳体或导热片自然散热以及使用散热器散热两种。壳体自然散热方案的散热效果有限,主要适用于小功率LED灯。使用散热器的LED灯散热效果较好,适用于LED灯的散热器结构有风扇、热管、均温板、微通道热沉以及半导体制冷散热器等。
上述二次散热方案中热管、均温板、微通道热沉以及半导体制冷散热器的制作工艺复杂,精度要求高,在LED灯中使用较少,现有技术中主要以LED灯壳体或导热片自然散热以及风扇散热为主。
中国专利CN201401764Y公开了一种带有风扇的大功率LED灯结构,包括大功率LED发光体、用于固定大功率LED发光体的金属基板和与金属基板连接的散热体,金属基板设置于散热体的前端,所述散热体为设有中空管腔的管状体,所述腔体内壁至少设置一个散热出气孔,风扇固定于散热体尾端的中心。其中所述散热体外圆环设有若干散热翅片。该专利公开的LED灯的将导热结构和散热结构分开设置,元件数量多,结构复杂;首先使用一个金属基板以及与金属基板相连接的散热体将LED发光体的热量导出,为了增加热导出面积,所设计的空腔翅片结构的散热体体积较大、结构和制作工艺复杂;再使用设置在所述散热体尾端的风扇强制风冷散热将热量散发出去。而且,该散热结构安装有风扇,耗电量大,只适用于安装有大功率LED的LED灯,在中、小功率的LED灯中使用会一定程度降低发光效率。
发明内容
为此,本发明所要解决的是现有技术中LED照明灯散热结构复杂的技术问题,提供一种结构简单且散热效果好的LED照明灯。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
本发明所述的一种LED照明灯,包括散热壳体、灯头安装座、灯罩安装座、通过紧固部件固定在所述灯头安装座下端的灯头、LED光源、设置在所述灯罩安装座上的灯罩;
所述散热壳体包括由在圆周均匀分布的至少3片翅片间隔排布组成的中空环形翅片组,和从所述散热壳体两端延伸出的第一端口和第二端口;
所述灯头安装座包括第一环形导轨、贯通所述灯头安装座的进风口,所述灯罩安装座包括第二环形导轨,所述第一端口、所述第二端口分别通过设置在所述第一环形导轨中的第一滚珠、设置在所述第二环形导轨中的第二滚珠与所述第一环形导轨和所述第二环形导轨相套合,使得所述散热壳体可沿所述灯头安装座和所述灯罩安装座转动。
所述翅片的叶片部分伸入所述环形翅片组的内部,且所述翅片相对于所述环形翅片组的轴线倾斜设置。
所述第一端口内缘设置有用于连接电机转子的电机传动部件。
所述所述灯罩安装座还包括设置在所述第二环形导轨内缘的光源支架,所述光源支架向所述灯罩内突起。
所述光源支架设置有光源安装孔,用于安装LED光源。
所述LED光源为多棱锥体集成发光光源,在所述多棱锥体的侧面均设置有LED芯片。
所述第一环形导轨的内径与所述散热壳体的高度的比值为1:1~1:5。
所述第一环形导轨的内径小于或者等于所述第二环形导轨的内径。
所述翅片长宽比为3:1~11:1。
所述散热壳体、所述灯头安装座、所述灯罩安装座、所述第一滚珠、所述第二滚珠均为金属制部件,所述金属优选为铝。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
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