[发明专利]一种管线切断装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种切断装置，尤其是涉及一种管线切断装置。

背景技术

现有的管线切断装置通常包括进料机构及由相互轴接在一起的刀座和刀片组成的切刀，这种传统切断装置的优点是结构简单，但由于每次的切断是由刀片的上下运动所产生，因此也存在着切断速度慢的缺点。此外，切断的管线也会四处散落，还需要花费人力和时间进行整理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种切断速度快、切断后的管线放置有序的管线切断装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种管线切断装置，包括进料机构和切刀，所述的切刀包括相对于所述的进料机构固定设置的第一导向管和设置有转动驱动机构的转轮，所述的第一导向管块上设置有导向孔，所述的导向孔包括进料口和出料口，所述的进料口设置在靠近所述的进料机构一侧，所述的转轮的圆周面上并列设置有多个贯穿所述的转轮的储料槽，所述的出料口上设置有第一刀刃，所述的储料槽的开口上设置有与所述的第一刀刃配合的第二刀刃，所述的转轮的圆周面的外侧设置有与所述的转轮的圆周面不相接触的圆弧形挡板使切断管线不会掉落，所述的转轮的下方设置有切断管线收集装置，所述的圆弧形挡板设置有使所述的储料槽中的切断管线依次落入所述的切断管线收集装置中的落料口。

所述的导向孔可以为圆孔。

所述的导向孔也可以至少部分为圆锥孔，所述的进料口的直径大于所述的出料口的直径，所述的出料口的直径等于管线的外径。

所述的进料机构包括料架和一组送料轮，所述的送料轮通过转动将绕设在所述的料架上的管线送入所述的进料口。

所述的送料轮与所述的料架之间还可以设置有第二导向管。

与现有技术相比，本发明的优点在于由设置在转轮上的第二刀刃和设置在第一导向管上的第一刀刃构成切刀，由于转轮的圆周面上设置有多个储料槽，因此只要设定一定的转轮转动速率和相应的进料机构的进料速率，就可以实现快速的管线切割；而由于圆弧形挡板的设置，在到达落料口之前切断管线都会留存在储料槽内，直到在落料口才会依次有序地进入切断管线收集装置中；而导向孔部分或全部为圆锥孔，出料口的直径等于管线的外径，则可以将原来绕设在料轮上的不规则形状的管线校正为圆形的管线。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明实施例二的局部剖视的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：一种管线切断装置，包括进料机构1和切刀2，切刀2包括相对于进料机构1固定设置的第一导向管21和设置有转动驱动机构（图未显示）的转轮22，第一导向管21上设置有导向孔211，导向孔211为圆孔，导向孔211包括进料口212和出料口213，进料口212设置在靠近进料机构1一侧，转轮22的圆周面上并列设置有多个贯穿转轮22的储料槽221，出料口213上设置有第一刀刃，储料槽221的开口上设置有与第一刀刃配合的第二刀刃，转轮22的圆周面的外侧设置有与转轮22的圆周面不相接触的圆弧形挡板23使切断管线不会掉落，转轮22的下方设置有切断管线收集装置3，圆弧形挡板23设置有使储料槽221中的切断管线依次落入切断管线收集装置3中的落料口231，进料机构1包括料架11和一组送料轮12，送料轮12通过转动将绕设在料架11上的管线送入进料口212，送料轮12与料架11之间设置有第二导向管13。

实施例二：其它的结构与实施例一相同，不同之处在于导向孔211的前段为圆锥孔，进料口212的直径大于出料口213的直径，出料口213的直径等于管线的外径。